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吸附式干燥機 工作原理 吸附式干燥機是通過"壓力變化"(變壓吸附原理)來達(dá)到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比,其干燥后的一部分空氣(稱為再生氣)減壓膨脹至大氣壓,這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥,然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層(即已吸收足夠水汽的干燥塔),干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份,將其帶出干燥器來達(dá)到脫濕的目的。兩塔循環(huán)工作,無需熱源,連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥壓縮空氣。
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吸附式干燥機除水效果不良原因: 一:自動排水閥不排水: 1、自動排水閥入口濾網(wǎng)堵塞; 2、自動排水閥浮球破裂; 3、自動排水閥排水桿卡死; 4、自動排水閥使用壓力過高; 5、 自動排水閥球閥末打開; 6、 電子排水閥電磁線圈燒毀。 二、干燥機蒸發(fā)溫度過高: 1、 干燥機入口溫度過高(超過機器標(biāo)示的 入口溫度); 2、 機房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗; 3、 熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大; 4、 空壓機連續(xù)運轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大。 三、干燥機蒸發(fā)溫度過低: 1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏; 2、 干燥過濾器堵塞; 3、 膨脹閥堵塞或損壞; 4、 防凍開關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運轉(zhuǎn)。 四、空壓機馬力與冷干機不匹配。 五、干燥機空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊。 六、開機順序出錯,應(yīng)該先開干燥機運轉(zhuǎn)5分鐘后再開空壓機。 無論是任何的設(shè)備,肯定有專門的保養(yǎng)要求,干燥機自動排水器同樣不能例外,由于溫度的變化,長時間接觸凝結(jié)水的前提下,必然有水垢的產(chǎn)生。所以,日常保養(yǎng)中,需要做到的便是清洗。依據(jù)污垢產(chǎn)生的速度,來制定相應(yīng)的規(guī)章制度,嚴(yán)格的執(zhí)行。有點需要注意,采用的清洗劑成分做好把關(guān),不能對零部件有任何的腐蝕和損傷。只有認(rèn)識到現(xiàn)在的內(nèi)容,才能真正的發(fā)揮出優(yōu)勢,得到高質(zhì)量的氣體。
吸附式干燥機和冷干機的效果相比哪個更好一些? ?從干燥度來看,吸附式干燥機除水性能比冷干機要好,能除去大量的水分,貝騰吸附式干燥機壓力露點可達(dá)-20℃至-70℃。 ?從能耗上來看,冷干機比吸附式干燥機好,冷干機無需再生氣耗,而吸附式干燥機由于在再生過程中要消耗一部分氣耗,會增加企業(yè)成本。貝騰無熱再生吸附式干燥機能耗≤5%,貝騰微熱再生吸附式干燥機能耗≤2%。從空氣環(huán)境來看,吸附式干燥機比冷干機好,貝騰吸附式干燥機采用高子分子篩吸附劑,對空氣無污染,冷干機采用氟利昂,會破壞大氣層,影響大氣環(huán)境。 ?從價格上看,冷干機比吸附式干燥機便宜。 ?從生產(chǎn)工藝來看,吸附式干燥機比冷干機好,吸附式干燥機可根據(jù)生產(chǎn)工藝對壓縮空氣的不同要求而產(chǎn)生不同品質(zhì)的壓縮空氣。比如壓力露點為-20℃的干燥機,壓力露點為-40℃的干燥機和壓力露點為-70℃的干燥機。
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