管線管焊接性質(zhì) 　　管線管電焊焊接前焊接處盡量拋光處理 　　盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理掉，要不然會(huì)導(dǎo)致氣泡、沙孔、假焊等。還會(huì)繼續(xù)使焊接變脆，彎曲剛度減少。 　　管線管電焊焊接特點(diǎn)分析 　　管線管一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C，溶點(diǎn)908°C左右。在電焊焊接中，鋅熔化成液態(tài)浮在熔池表面或在焊接根部位置。鋅在鐵中具有非常大固質(zhì)量摩爾濃度，鋅液態(tài)會(huì)沿位錯(cuò)多方面浸蝕焊接金屬材質(zhì)，低熔點(diǎn)鋅造成“液態(tài)金屬材質(zhì)脆裂”。 　　此外，鋅與鐵可造成金屬材質(zhì)間延展性化合物，這類延展性相使焊接金屬材質(zhì)塑性形變降低，在拉應(yīng)力場(chǎng)作用下而導(dǎo)致裂縫。 　　倘若電焊焊接角焊縫，尤其是在是T形聯(lián)接頭的角焊縫很容易導(dǎo)致通過(guò)裂縫。管線管電焊焊接時(shí)，焊縫表面及邊緣處的鋅層，在電孤熱作用下，導(dǎo)致氧化、融化、蒸發(fā)以至揮傳來(lái)奶白色煙塵和蒸汽，很容易導(dǎo)致焊接出排氣口。 　　由于氧化而發(fā)生的ZnO，其熔點(diǎn)較高，約1800°C上下，若在電焊焊接整個(gè)過(guò)程中基本參數(shù)偏小，將導(dǎo)致ZnO焊疤，此外。由于Zn變?yōu)槌鮿?。?dǎo)致FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氫氧化物焊疤。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮傳來(lái)許多的奶白色煙塵，對(duì)人體有刺激、危害作用，因此，盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理處理掉。

　　L360管線管作用 　　L360管線管有著耐高溫、減少損耗的優(yōu)勢(shì)，而且管材一般都是非常堅(jiān)固的，能夠做到經(jīng)久耐用。正因?yàn)楣芫€管有著這么強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)，因此被廣泛地應(yīng)用于石油運(yùn)輸、各種氣體和液化氣的輸送。除了應(yīng)用在化工產(chǎn)業(yè)、石油工業(yè)中，管線管也被廣泛地應(yīng)用于大型工廠的暖氣輸送與供水系統(tǒng)。 　　L245管線管種類 　　常見(jiàn)的L245管線管主要分為焊接管和無(wú)縫管兩種，焊接管是通過(guò)電熔電焊相連接的管線管，一般來(lái)說(shuō)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，能夠滿足用戶大規(guī)模的使用，但是穩(wěn)固性卻不如渾然一體的無(wú)縫管，但是無(wú)縫管的長(zhǎng)度一般都比較短，無(wú)法滿足消費(fèi)者長(zhǎng)遠(yuǎn)距離的使用，消費(fèi)者在使用過(guò)程中需要將兩者進(jìn)行搭配使用。