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安徽馬鞍山數控鋼筋彎曲中心人工操作時的問題與缺陷: 1、 人工校直速度很慢,勞動強度大、造成效率低下。 2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費。 3、 人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時,也會出現料頭,同樣成了材料的浪費。 4、 無論是人工校直還是校直機校直,都有一個共同缺陷,就是施工現場占用面積大。校直機約占十幾米的長度,人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會。5、 目前的彎曲成型,較大程度上依賴于手工成型,人工在工作臺上通過簡陋的手工工具,進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。 6、 由于人工加工及半機械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度產品用途:建筑工程、鋼筋工程。




安徽馬鞍山鋼筋彎曲中心操作規(guī)程1,檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋。2,按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。3,檢查芯軸,擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空機運轉確認正常方可作業(yè)。4,鋼筋彎曲中心作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內,安徽馬鞍山鋼筋彎曲機另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定,確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。設備簡介安徽馬鞍山KP-2S-40平式數控鋼筋彎曲中心主要應用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎建設領域,尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋的彎曲加工。該設備主要由輸送輥道、托起機構、左彎曲機頭、右彎曲機頭、夾持器、卸料機構、接料小車、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成,采用PLC控制,設有強大圖形數據庫,智能化實現對鋼筋的彎曲加工。


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