旺宇鋼鐵(濱州市分公司)擁有一支能文能武,高素質(zhì)的 結(jié)構(gòu)用不銹鋼管生產(chǎn)和技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以精湛的技術(shù)工藝,精益求精的 結(jié)構(gòu)用不銹鋼管產(chǎn)品獲得眾多用戶認(rèn)可。主營(yíng)產(chǎn)品: 結(jié)構(gòu)用不銹鋼管。 擁有完善的 結(jié)構(gòu)用不銹鋼管產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理體系及完善的檢測(cè)手段,堅(jiān)持質(zhì)量,交貨及時(shí),價(jià)格低廉,服務(wù)周到的原則。我們以雄厚的技術(shù)力量,以及靈活快捷的工作態(tài)度竭誠(chéng)為您服務(wù)。 本公司服務(wù)宗旨:誠(chéng)信服務(wù)、質(zhì)量是生命!真摯的愿與各界朋友在 結(jié)構(gòu)用不銹鋼管領(lǐng)域中,合作生產(chǎn),共同發(fā)展!
聲測(cè)管的外觀與材質(zhì)質(zhì)量的要求:
外觀質(zhì)量
1、聲測(cè)管應(yīng)為實(shí)用性筆直,彎曲度不大于1.5mm/m。
2、聲測(cè)管的橢圓度應(yīng)不大于外徑允許公差的50%。
3、聲測(cè)管兩端截面應(yīng)與其軸線垂直,并應(yīng)無毛刺。
4、聲測(cè)管不允許有裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷存在。允許有不大于壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷、薄的氧化鐵皮以及打磨與外毛刺的痕跡存在,內(nèi)毛刺不大于mm。
5、管間應(yīng)平行不彎斜,管內(nèi)應(yīng)暢通無異物。
6、管兩端應(yīng)封口處理,插入端標(biāo)志線清晰;鉗壓式接口的承插口端U形槽內(nèi)應(yīng)有O形橡膠圈;底管焊有鐵蓋。
材料質(zhì)量
1、薄壁聲測(cè)管的材質(zhì)應(yīng)有足夠的剛度,在灌注混凝土的過程中不應(yīng)因受力而彎曲、變形、脫開;且與混凝土粘結(jié)良好,不應(yīng)在聲測(cè)管和混凝土間產(chǎn)生縫隙(即包裹不住)。選用GB 699中的08F、08、10F、10、15F、15、20鋼和GB 700中Q195及Q215、Q235等級(jí)為A、B的鋼(沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼)。
2、鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB 222的規(guī)定。
3、當(dāng)聲測(cè)管采用其它材料制作時(shí),其力學(xué)性質(zhì)不應(yīng)低于表3中的規(guī)定。
4、薄壁聲測(cè)管使用的材料應(yīng)經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格并有合格。
聲測(cè)管是跟隨者灌注樁一塊兒埋進(jìn)地底的,通常聲測(cè)管出現(xiàn)漏水不僅危害到檢測(cè)的性,還會(huì)造成混凝土波動(dòng)不密實(shí),以及造成灌注樁的浸蝕,危害以后的使用期限。
聲測(cè)管漏水狀況的緣由:
(1)聲測(cè)管舊樁較多,使用前禾開展校正維修或維修不充分,鎖口處咬合不佳,而使接縫處易漏水。拐角處為達(dá)到封閉式并攏,應(yīng)該有特定類型的轉(zhuǎn)角樁,這類轉(zhuǎn)角樁要?dú)v經(jīng)切斷電焊工藝,很有可能會(huì)造成彎曲
(2)沉樁聲測(cè)管時(shí),兩塊板樁的鎖口很有可能插對(duì)不嚴(yán)實(shí),不滿足要求。
(3)樁的垂直度不滿足要求,造成鎖口漏水。
聲測(cè)管漏水應(yīng)急預(yù)案:
(1)舊聲測(cè)管在沉樁前需開展整修校正。校正要在平臺(tái)上開展,對(duì)彎折彎曲的聲測(cè)管可以用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法校正。
(2)作好圍擦固定架,以確保聲測(cè)管豎直進(jìn)入和進(jìn)入后的聲測(cè)管墻壁豎直。
(3)避免聲測(cè)管鎖口軸線偏移,可在打樁開展方位的聲測(cè)管鎖口處設(shè)卡板,防止板樁偏移。
(4)為確保聲測(cè)管豎直用2臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)方位調(diào)節(jié)錘擊入土。
(5)鑒于聲測(cè)管進(jìn)入時(shí)偏斜,且鎖口接合部有縫隙,封閉式并攏比較困難。處理的方法一是用異形板樁(此法較困難);二是使用軸線封閉式法,此法比較省事。
1.當(dāng)施工人員在綁扎鋼筋和支模時(shí),中埋式樁基聲測(cè)管必須采取可靠的固定措施,避免在澆注混凝 土?xí)r發(fā)生位移,保證樁基聲測(cè)管在混凝土中的正確位置。
2、對(duì)于固定樁基聲測(cè)管時(shí),只能在樁基聲測(cè)管的允許部位上穿孔打洞,不得損壞本體部分。
3、對(duì)于樁基聲測(cè)管的固定方法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的施工規(guī)范進(jìn)行,常用的固定方法有:利用附加鋼筋固定;專用卡具固定;用鉛絲和模板固定等。不論 采用何種固定方法,都必須保證樁基聲測(cè)管定位準(zhǔn)確,不損壞樁基聲測(cè)管有效部分,方便混凝土澆搗。
4、應(yīng)盡量在工廠中連接成整體。如因制造工藝、運(yùn)輸條件等限制,需在現(xiàn)場(chǎng)連接的,應(yīng)采用熱壓硫化膠合(樁基聲測(cè)管)或焊接(塑料樁基聲測(cè)管),其接頭外觀應(yīng)平整光潔,抗拉強(qiáng)度不低于母材的80%。 不加任何處理的所謂“搭接”是 不允許的。
5、鋼邊樁基聲測(cè)管的各種交叉連結(jié)點(diǎn),要使用我們公司生產(chǎn)成配件,以保證在施工中現(xiàn)場(chǎng)連接只在直線段進(jìn)行。
6、我們還會(huì)提供樁基聲測(cè)管時(shí)還提供相應(yīng)規(guī)格樁基聲測(cè)管接頭模具,技術(shù)人員可隨時(shí)到施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),根據(jù)實(shí)際情況,需方可與我公司聯(lián)系。