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異型管冷彎成型的工藝要點(diǎn)
(一)量元素

    為了提高異型管焊接的抗冷裂性能和低溫韌性,降低含碳量是很有效的措施。但是,降低含碳量又會(huì)影響鋼材的強(qiáng)度。為了彌補(bǔ)這一缺陷,在鋼材冶煉過程中,可通過加入多種量元素,特別是B等能對(duì)材料淬透性有強(qiáng)烈影響的元素,來提高材料的淬透性。這樣處理的調(diào)質(zhì)鋼,不僅具有足夠高的強(qiáng)度,而且具有良好的塑性和韌性。所以為了達(dá)到相同的強(qiáng)度,高強(qiáng)鋼所需的合金元素含量比正火鋼低,熱影響區(qū)淬硬傾向小,冷裂紋敏感性低。S、P和雜質(zhì)對(duì)加工性能有一定的影響,其中非金屬夾雜物在軋制時(shí)會(huì)沿軋制方向形成纖維狀組織,在輥式冷彎成型時(shí)易產(chǎn)生邊角部裂紋。

(二)冷彎缺陷

    異型管冷彎成型過程是一個(gè)十分復(fù)雜的過程,如果設(shè)計(jì)不合理,在調(diào)試過程中會(huì)出現(xiàn)邊部波浪,袋形波,縱向彎曲,角部皺褶,裂紋及扭曲等變形缺陷,這些問題往往在調(diào)試生產(chǎn)過程中才能發(fā)現(xiàn),而一旦發(fā)現(xiàn)這些問題必須很好地解決,否則變形缺陷的存在會(huì)進(jìn)一步破壞異型管鋼板的冷彎成型工藝性。

鋼板的三大細(xì)節(jié)
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