分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓部分所有零件都經(jīng)過組裝后的動平衡，每個零件都必須按順序安裝，不得更換和遺漏。螺紋連接部件必須安裝到位，裝配標(biāo)記必須對齊。
2、開機(jī)前必須檢查操作水泵系統(tǒng)，電磁閥關(guān)閉狀態(tài)不能有漏水現(xiàn)象
3、關(guān)機(jī)時轉(zhuǎn)鼓未完全停止轉(zhuǎn)動前，不得松開分離機(jī)上的任何零件。
4、分離機(jī)在工作狀態(tài)如發(fā)現(xiàn)異常振動和異常聲音，應(yīng)立即切斷電源緊急停機(jī)，等轉(zhuǎn)鼓完全停穩(wěn)后，拆卸、清洗和檢查各零部件，找出原因，排除故障。方可重新裝配開機(jī)。每次重新啟動與上次停機(jī)的時間間隔不得少于4小時，防止易熔塞熔化。
5、分離機(jī)的主要零部件如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題必須通知我廠，不得擅自焊接和更換，以免損壞機(jī)器設(shè)備和生產(chǎn)。如因違反操作規(guī)程所造成的損失由用戶自己負(fù)責(zé)。梁山鑫淼二手設(shè)備購銷有限公司，長期回收二手三相分離器，二手碟片分離機(jī)，二手臥螺離心機(jī)，
6、每次開機(jī)前必須檢查齒輪箱油位，油位不得低于油標(biāo)中部刻線。
7、分離機(jī)的所有零件均不允許用電焊、氣割等熱加工方法來改變其形狀或制造而成。
，開啟轉(zhuǎn)鼓周邊的密封水泄壓閥,排出密封水,活門受轉(zhuǎn)鼓內(nèi)懸浮液壓力的作用迅速下降,開啟排渣口(圖右邊的狀態(tài)) 。排盡轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣和液體后，停止供給操作水，泄壓閥閉合,密封水壓升高,活門上升關(guān)閉排渣口，完成一次工作循環(huán)。自動控制活門排渣的方法有：①用時間繼電器按預(yù)定操作周期控制排渣;②用光電管監(jiān)控分離液澄清度控制排渣;③根據(jù)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣聚積程度，由壓力號或渣面號控制排渣。排渣時間一般為1～2秒。部分排渣的轉(zhuǎn)鼓可控制更短的排渣時間，僅排出轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣的一部分，不排出液體，排渣時可不停止進(jìn)料,連續(xù)分離,提高了處理能力。這種分離機(jī) 處理量可達(dá)60米3/小時,適用于處理固體顆粒直徑為0.001～0.5毫米,固液相密度差大于0.01千克/分米3固相濃度小于10%的懸浮液和乳濁液。
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