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偉業(yè)除塵設備(萊蕪市分公司)擁有先進的 【單機除塵器】生產設備以及完善的生產工藝，高學術技術團隊和研發(fā)團隊，確保了 【單機除塵器】產品的質量與性能。良好的企業(yè)文化以及務實的創(chuàng)新精神，使企業(yè)的技術不斷的提高，與國際同類產品有廣泛的互換性，以便于國內外的 【單機除塵器】產品相互替換應用。



除塵器骨架的除塵工藝能夠確定在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻和作用。鋼鐵與有色冶金行業(yè)采用除塵技術能夠節(jié)省資源，具有的除塵工藝和技術特點，發(fā)揮重要的貢獻和作用。除塵器骨架表面采用高溫靜電噴涂，經過酸洗，除油，除銹，磷化，上饃，烤干，噴粉，高溫而成，為了保護布袋以及方便拆卸作為耗損件的布袋所以布骨架骨做了特別設計：鍍鋅拋光籠骨、端頭卡扣設計。填充式過濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料。除塵器骨架能夠鋼鐵和鋼鐵行業(yè)和有色冶金行業(yè)中使用，能夠采用相應的原理方式進行除塵，發(fā)揮重要的除塵技術，除塵器骨架的安裝方法與步驟的正確性，是確定除塵器骨架和布袋使用壽命的先決條件，布袋除塵的核心部件是玻璃纖維布袋，以及支撐布袋的金屬籠骨。




1.不銹鋼除塵骨架濾袋清掃用風風壓維持在0.5MPa 以上，要求油水分離，氣包要及時放水。經常檢查袋除塵器內部風路開閉、控制清掃用風等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時抽出干燥、拍打清堵。保證通風能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運轉形成惡性循環(huán)。對廢氣處理系統(tǒng)漏風進行經常性檢查，實施堵漏，對出磨廢氣系統(tǒng)進行的外保溫。備磨內噴水的磨機，要保證霧化良好,停磨前提前一刻鐘停水,避免水分蒸發(fā)滯后對濾袋帶來不良影響。
2.封型框架是濾袋的肋骨，它應輕巧，便于安裝和維護，除塵器骨架的質量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。電收塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業(yè)廢氣的理想設備，它的凈化工作主要依靠放電極和沉淀極這兩個系統(tǒng)來完成，當兩極間輸入高壓直流電時在電極空間，產生陰、陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粉塵粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達到收塵目的。兩極系統(tǒng)均有振打裝置，當振打錘周期性的敲打兩極裝置時，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經排灰裝置排出機外。被凈化了的廢氣由出氣口經煙囪排入大氣中，此時完成了煙氣凈化過程。



不銹鋼袋籠是濾袋的肋骨，它輕盈便于安裝和維護，框架的質量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。體采用每節(jié)1米結構，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水，這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時,不存在歪倒傾斜的問題,有機硅除塵骨架生產過程：
1、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
2、有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
3、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
4、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
5、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
6、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
7、取出袋籠，將調制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
8、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
除塵器骨架的優(yōu)點：輕巧，便于安裝和維護，圓型骨架的質量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型框架(外濾式)采用專用設備一次焊接成型，焊接牢固，外表光潔挺直。有機硅除塵骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，有機硅除塵骨架出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理，才能保證其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用，避免損害有機硅除塵骨架，保證有機硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產生良好的性能和價值。




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