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按鋼的化學(xué)成分為很多種-冷拔無縫鋼管

      冷拔無縫鋼管廠鋼是鋼材含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種鋼材多樣,其主要 冷拔無縫鋼管廠方法有如下七種:

  1、 冷拔無縫鋼管廠鋼材按品質(zhì)分類

  (1) 普通鋼(P≤0.045%,S≤0.050%)

  (2) 優(yōu)鋼材質(zhì)鋼(P、S均≤0.035%)

  (3) 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(P≤0.035%,S≤0.030%)

  2.、 冷拔無縫鋼管廠按化學(xué)成份分類

  (1) 碳素鋼:鋼材a.低碳鋼(C≤0.25%);b.中碳鋼(C≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(C≤0.60%)。

  (2) 合金鋼:a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%);b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%);c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。

  3、 冷拔無縫鋼管廠鋼材按成形方法分類:(1) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼。

  4、 冷拔無縫鋼管廠鋼材按金相組織分類

  (1) 退火狀態(tài)的:a.亞共析鋼(鐵素體+珠光體);b.共析鋼(珠光體);c.過共鋼材析鋼(珠光體+滲碳體);d.萊氏體鋼(珠光體+滲碳體)。

  (2) 正火狀態(tài)的:a.珠光體鋼;b.貝氏體鋼;c.馬氏體鋼;d.奧氏體鋼。

  (3) 鋼材無相變或部分發(fā)生相變的 5、按用途分類

  1) 建筑及工程用鋼:a.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼;b.低合金結(jié)構(gòu)鋼;c.鋼筋鋼。

  (2) 鋼材結(jié)構(gòu)鋼

  a.機(jī)械制造用鋼:(a)調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼;(b)表面硬化結(jié)構(gòu)鋼:包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼;(c)易切結(jié)構(gòu)鋼;(d)冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。

  b.彈簧鋼

  c.軸承鋼

  (3) 工具鋼:a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。

  (4) 特殊性能鋼:a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼:包括抗氧化鋼、熱強(qiáng)鋼、氣閥鋼;c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼。

  (5)  冷拔無縫鋼管廠專業(yè)用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機(jī)用鋼等。




冷拔無縫鋼管退火與正火的主要區(qū)別

退火與正火的主要區(qū)別: 

1、正火的冷卻速度比退火稍快,過冷度較大

2、正火后所得到的組織比較細(xì),強(qiáng)度和硬度比退火高一些。

退火與正火的選擇 : 

1、含碳量<0.25%的低碳無縫鋼管,通常采用正火代替退火。因

為較快的冷卻速度可以防止低碳無縫鋼管沿晶界析出游離三次滲碳

體,從而提高沖壓件的冷變形性能;用正火可以提高鋼的硬度,低

碳無縫鋼管的切削加工性能;在沒有其它熱處理工序時(shí),用正火可

以細(xì)化晶粒,提高低碳無縫鋼管強(qiáng)度。 

2、含碳量在0.25~0.5%之間的中碳冷拔無縫鋼管也可用正火代

替退火,雖然接近上限碳量的中碳鋼冷拔無縫鋼管正火后硬度偏

高,但尚能進(jìn)行切削加工,而且正火成本低、生產(chǎn)率高。 

3、含碳量在0.5~0.75%之間的冷拔無縫鋼管,因含碳量較高,

正火后的硬度顯著高于退火的情況,難以進(jìn)行切削加工,故一般采

用完全退火,降低硬度,改善切削加工性。 

4、 冷拔無縫鋼管含碳量> 0.75%的高碳或工具鋼一般均采用球

化退火作為預(yù)備熱處理,如有網(wǎng)狀二次滲碳體存在,則應(yīng)先進(jìn)行正

火。退火是將冷拔無縫鋼管加熱到適當(dāng)溫度,保持一定時(shí)間,

然后緩慢冷卻的熱處理工藝。緩冷是退火的主要特點(diǎn),退火冷拔無

縫鋼管一般隨爐冷卻至550℃以下時(shí)出爐空冷。退火是應(yīng)用非常廣

泛的熱處理,在工模具或機(jī)械零件等的制造過程中,經(jīng)常作為預(yù)備

熱處理安排在鑄鍛焊之后,切削(粗)加工之前,用以前一道

工序所帶來的某些缺陷,并為隨后的工序做好準(zhǔn)備。 

退火目的①降低冷拔無縫鋼管硬度,以利于切削加工;②各類

應(yīng)力,防止冷拔無縫鋼管變形;③細(xì)化粗大晶粒,改善內(nèi)部組織為

終熱處理做好準(zhǔn)備。


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