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(2)接口前應(yīng)先將雙壁波紋管承口插口內(nèi)外表面清理干凈,在插口套入密封圈,并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可),方向為水流方向,對準承口中心線用人力或設(shè)置木擋板用撬棍將被安裝的HDPE雙壁。
大量替代混凝土管和鑄鐵管。為防止接口時已排設(shè)的雙壁波紋管管道軸線位置移動,須采用穩(wěn)管措施??刹捎镁幙棿鼉?nèi)灌滿砂,封口后壓在已排設(shè)雙壁波紋管管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線,使其符合要求,如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理。
雙壁波紋管材是以高密度聚為原料的一種新型輕質(zhì)管材,具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點,其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計,與其他結(jié)構(gòu)的管材相比,成本大大降低。并且由于連接方便、可靠,在得到廣泛應(yīng)用。
(2)接口前應(yīng)先將雙壁波紋管承口插口內(nèi)外表面清理干凈,在插口套入密封圈,并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可),方向為水流方向,對準承口中心線用人力或設(shè)置木擋板用撬棍將被安裝的HDPE雙壁。
大量替代混凝土管和鑄鐵管。為防止接口時已排設(shè)的雙壁波紋管管道軸線位置移動,須采用穩(wěn)管措施。可采用編織袋內(nèi)灌滿砂,封口后壓在已排設(shè)雙壁波紋管管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線,使其符合要求,如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理。
大量替代混凝土管和鑄鐵管。為防止接口時已排設(shè)的雙壁波紋管管道軸線位置移動,須采用穩(wěn)管措施??刹捎镁幙棿鼉?nèi)灌滿砂,封口后壓在已排設(shè)雙壁波紋管管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線,使其符合要求,如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理。
雙壁波紋管材是以高密度聚為原料的一種新型輕質(zhì)管材,具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點,其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計,與其他結(jié)構(gòu)的管材相比,成本大大降低。并且由于連接方便、可靠,在得到廣泛應(yīng)用。
(2)接口前應(yīng)先將雙壁波紋管承口插口內(nèi)外表面清理干凈,在插口套入密封圈,并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可),方向為水流方向,對準承口中心線用人力或設(shè)置木擋板用撬棍將被安裝的HDPE雙壁。
大量替代混凝土管和鑄鐵管。為防止接口時已排設(shè)的雙壁波紋管管道軸線位置移動,須采用穩(wěn)管措施。可采用編織袋內(nèi)灌滿砂,封口后壓在已排設(shè)雙壁波紋管管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線,使其符合要求,如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理。
近年來,一直十分重視新型管材的和應(yīng)用,禁止或限制某些金屬管材的使用,新型管材的應(yīng)用越來越廣。在推廣使用的管材中,主要為各種塑料管材?,F(xiàn)階段常用給水塑料管主要有硬聚氯管(UPVC)、高密度聚管(HDPE)、改性聚丙烯管(PP-R、PP-C)、聚丁烯管(PB)、-丁二烯-苯管(ABS)、交聯(lián)聚管(PE-X)等。
為保證工程質(zhì)量,每批材料進場前都要求施工單位填報進場申報表,監(jiān)理根據(jù)規(guī)范(GB50242–2002)對進場材料的品種、規(guī)格、外觀等進行驗收,包裝應(yīng)完好,表面無劃痕及外力沖擊破損,管的外觀應(yīng)光滑,無色澤不均現(xiàn)象,檢查管道的壁厚和圓度。
其共同優(yōu)點是、衛(wèi)生、使用壽命長,管壁光滑、水頭損失小,耐腐蝕、不結(jié)垢,環(huán)保節(jié)能,重量輕,安裝方便。但也存在缺點和不足,如線性系數(shù)大,抗紫外線能力差,管道架空跨度小、支承點多,有些管透光性高等。查驗生產(chǎn)廠商出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量驗收報告及主管部門頒發(fā)的使用許可證等質(zhì)量證明文件,符合要求后予以簽認。
材料進場后,按規(guī)定的批量及對進場的材料和配件進行見證抽樣、送檢,在未檢驗合格的證明文件之前,不應(yīng)準許承包商開始啟用。監(jiān)理在見證抽樣的時候,尤其要注意生產(chǎn)批 ,由于生產(chǎn)過程的某些不可預(yù)見因素,同一生產(chǎn)廠家、同一原料、同一和工藝,不同生產(chǎn)批次的產(chǎn)品質(zhì)量會有差異。
由于很多給水塑料管還處于推廣階段,施工人員對施工工藝掌握不到位,且這些新型管材對施工人員技術(shù)水平要求高,施工難度較大。因此,對施工人員的崗前培訓(xùn)就顯得尤為重要。監(jiān)理在現(xiàn)場檢查中尤其要重視管道連接,給水塑料管易發(fā)生滲漏、爆管的地方就是管道連接處。
為保證工程質(zhì)量,每批材料進場前都要求施工單位填報進場申報表,監(jiān)理根據(jù)規(guī)范(GB50242–2002)對進場材料的品種、規(guī)格、外觀等進行驗收,包裝應(yīng)完好,表面無劃痕及外力沖擊破損,管的外觀應(yīng)光滑,無色澤不均現(xiàn)象,檢查管道的壁厚和圓度。
其共同優(yōu)點是、衛(wèi)生、使用壽命長,管壁光滑、水頭損失小,耐腐蝕、不結(jié)垢,環(huán)保節(jié)能,重量輕,安裝方便。但也存在缺點和不足,如線性系數(shù)大,抗紫外線能力差,管道架空跨度小、支承點多,有些管透光性高等。查驗生產(chǎn)廠商出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量驗收報告及主管部門頒發(fā)的使用許可證等質(zhì)量證明文件,符合要求后予以簽認。
材料進場后,按規(guī)定的批量及對進場的材料和配件進行見證抽樣、送檢,在未檢驗合格的證明文件之前,不應(yīng)準許承包商開始啟用。監(jiān)理在見證抽樣的時候,尤其要注意生產(chǎn)批 ,由于生產(chǎn)過程的某些不可預(yù)見因素,同一生產(chǎn)廠家、同一原料、同一和工藝,不同生產(chǎn)批次的產(chǎn)品質(zhì)量會有差異。
由于很多給水塑料管還處于推廣階段,施工人員對施工工藝掌握不到位,且這些新型管材對施工人員技術(shù)水平要求高,施工難度較大。因此,對施工人員的崗前培訓(xùn)就顯得尤為重要。監(jiān)理在現(xiàn)場檢查中尤其要重視管道連接,給水塑料管易發(fā)生滲漏、爆管的地方就是管道連接處。
根據(jù)施工進度情況,我方將進行一次水壓試驗。時間4月10日左右。PE管材是一種熱塑性材料,管材本身具有受壓發(fā)生蠕變和應(yīng)力的特性。與性材料(如球鐵、鋼等)管道不同,水壓試驗過程中,聚管材發(fā)生蠕變會導(dǎo)致一段時間內(nèi)壓力呈連續(xù)下降趨勢。
由于試壓期間溫度變化相對較小,所以壓力波動不大。PE管材的黏彈性、受壓蠕變及、失壓收縮等特性,壓力試驗時這些特性均有所。因此,應(yīng)充分理解PE管道在壓力試驗期間的壓力下降現(xiàn)象,充分考慮到壓力下降并不一定意味著管道有泄漏。
步驟1先將試驗管道內(nèi)的壓力降至與大氣壓力相等,并60min.期間確保不使空氣進入管道.步驟2使用增壓泵向試壓管段注入凈水,地使管道壓力升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min.期間如有壓力下降可注水補壓,但不得高于試驗壓力。
管道試壓采用AWZ-9增壓泵、壓力表采用0-1.6Mpa,少刻度0.04Mpa,dn1000/900管端封頭。本工程管道試壓采用〈給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范〉試驗壓力取1Mpa。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)中止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。
由于試壓期間溫度變化相對較小,所以壓力波動不大。PE管材的黏彈性、受壓蠕變及、失壓收縮等特性,壓力試驗時這些特性均有所。因此,應(yīng)充分理解PE管道在壓力試驗期間的壓力下降現(xiàn)象,充分考慮到壓力下降并不一定意味著管道有泄漏。
步驟1先將試驗管道內(nèi)的壓力降至與大氣壓力相等,并60min.期間確保不使空氣進入管道.步驟2使用增壓泵向試壓管段注入凈水,地使管道壓力升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min.期間如有壓力下降可注水補壓,但不得高于試驗壓力。
管道試壓采用AWZ-9增壓泵、壓力表采用0-1.6Mpa,少刻度0.04Mpa,dn1000/900管端封頭。本工程管道試壓采用〈給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范〉試驗壓力取1Mpa。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)中止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。
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