以下是:內(nèi)蒙古鄂爾多斯市設(shè)備【環(huán)保噴漆房】貨源報(bào)價(jià)的產(chǎn)品參數(shù)
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田經(jīng)理,虹橋路99號(hào)。 內(nèi)蒙古自治區(qū),鄂爾多斯市 鄂爾多斯是一個(gè)多民族地區(qū),是中國民族風(fēng)情旅游城市。鄂爾多斯市是改革開放30年來的18個(gè)典型地區(qū)之一,呼包鄂城市群的中心城市之一,鄂爾多斯是森林城市、全國文明城市、中國旅游城市。境內(nèi)有大準(zhǔn)、準(zhǔn)東、東烏鐵路橫穿東西,包神、包西鐵路縱貫?zāi)媳?;鄂爾多斯機(jī)場通航城市43個(gè)。境內(nèi)有成吉思汗陵、響沙灣、七星湖、康巴什旅游區(qū)、鄂爾多斯草原等景點(diǎn)。
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揮發(fā)性有機(jī)廢氣經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)推進(jìn)或者吸入RTO進(jìn)口集風(fēng)管,切換閥引導(dǎo)氣體進(jìn)入蓄熱床,氣體在經(jīng)由陶瓷蓄熱床到燃燒室的過程中被逐漸預(yù)熱,在燃燒室高溫(約800℃)氧化分解,凈化后的高溫尾氣在通過另一陶瓷蓄熱床時(shí)會(huì)將熱量留在其中,使得出口處的蓄熱床得到加熱,凈化尾氣得到降溫,使得出口溫度略高于RTO進(jìn)口溫度,通常情況下溫升高不超過50-70℃。 切換閥改變氣流進(jìn)入蓄熱床的方向,實(shí)現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)大化回收焚化爐內(nèi)的熱量,高熱能回收率降低了燃料的需求節(jié)省了運(yùn)行本錢。當(dāng)系統(tǒng)VOC濃度大于矜持濃度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)時(shí),RTO即不需輔助燃料便能夠維持VOC氧化分解前提,同時(shí)可對(duì)外輸出系統(tǒng)余熱。 催化熱力燃燒工藝是涂裝行業(yè)這類廢氣成分穩(wěn)定復(fù)雜、廢氣濃度高、粉塵含量高的工況首先治理技術(shù),其凈化效果非常理想,凈化效果比較徹底,無或很少二次污染物產(chǎn)生,若是能做到處理過程中熱量回收利用,那便可以省一筆不菲運(yùn)營成本?;钚蕴课矫摳街会槍?duì)于那些低濃度小風(fēng)量工況項(xiàng)目,這樣從企業(yè)角度來講降低企業(yè)上環(huán)保設(shè)備的*成本,在運(yùn)營后期相對(duì)于催化熱力燃燒來講,也比較劃算,是除了催化熱力燃燒之外,涂裝噴漆廢氣處理工藝的好選擇。



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光催化是常溫深度反應(yīng)技術(shù)。光催化氧化可在室溫下將水、空氣和土壤中有機(jī)污染物完全氧化成無害的產(chǎn)物,而傳統(tǒng)的高溫焚燒技術(shù)則需要在極高的溫度下才可將污染物摧毀,即使用常規(guī)的催化、氧化方法亦需要高溫,燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效,其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒,大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣,可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含氯和含硫的有機(jī)化合物時(shí),燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2,需要對(duì)燃燒后氣體進(jìn)一步處理設(shè)備。 從理論上講,只要半導(dǎo)體吸收的光能不小于其帶隙能,就足以激發(fā)產(chǎn)生電子和空穴,該半導(dǎo)體就有可能用作光催化劑,常見的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物,如 Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。這些催化劑各自對(duì)特定反應(yīng)有突出優(yōu)點(diǎn),具體研究中可根據(jù)需要選用,如CdS半導(dǎo)體帶隙能較小,跟太陽光譜中的近紫外光段有較好的匹配性能,可以很好地利用自然光能,但它容易發(fā)生光腐蝕,使用壽命有限。相對(duì)而言,Ti02的綜合性能較好,是廣泛使用和研究的單一化合物光催化劑。



把有機(jī)廢氣加熱升溫至800℃,使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O;氧化時(shí)的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來,用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗,降低運(yùn)行成本。有機(jī)廢氣經(jīng)高壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室的保留了上一循環(huán)熱量的陶瓷介質(zhì)層后,陶瓷釋放熱量,溫度降低,而有機(jī)廢氣吸收熱量,溫度升高。廢氣離開蓄熱室后,以較高的溫度進(jìn)入燃燒室,準(zhǔn)備進(jìn)行氧化。 在燃燒室中,有機(jī)廢氣再由燃燒器加熱燃燒,加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度,此時(shí)溫度為設(shè)定的800℃,使有機(jī)物被分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)進(jìn)行過預(yù)熱,燃燒器的燃料用量大為減少。廢氣流經(jīng)蓄熱室升溫后進(jìn)入氧化室焚燒,成為凈化后的高溫氣體后離開氧化室,進(jìn)入在上一循環(huán)已冷卻的蓄熱室。在此氣體釋放熱量,降溫后排出,而蓄熱室吸收大量熱量后升溫,其吸收的熱量用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣。在此同時(shí),廢氣引風(fēng)機(jī)經(jīng)由反吹風(fēng)管,從蓄熱室抽出少許前一循環(huán)殘留在其中的微量有機(jī)氣體,回送至廢氣風(fēng)機(jī)進(jìn)口處,再送入燃燒室中進(jìn)行焚燒,此部分氣體同處理后氣體一起離開蓄熱室,經(jīng)熱回收設(shè)備排入大氣。 是目前成熟、穩(wěn)定、有效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備,采用提高前輩的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,提高前輩的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收,熱回收率95%以上,VOC凈化率99%以上,在有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)上風(fēng)。

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