縱橫機械制造(鹽城市分公司)位于空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有: 襯四氟管。
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化工防腐襯塑管道安裝工程質(zhì)量控制
化工廠防腐襯塑管道安裝工程,如何進行質(zhì)量控制呢?
如果把化工廠比喻成一個人的話:設備必然是“心臟部位”;輸送原料、水、氣、成品等的工藝管道就是“動脈血管”, 在生產(chǎn)流程中有著至關重要的地位。所以,在工程建設開始,就要對工藝管道鋼襯塑管道安裝的質(zhì)量進行嚴格控制,如果質(zhì)量,將會大大影響以后的正常生產(chǎn);作為化工施工單位,控制好工藝管道安裝質(zhì)量,是安裝企業(yè)生存的關鍵,也是以后生產(chǎn)單位能夠“生產(chǎn)”的保證。對工藝管道施工質(zhì)量的控制,要從施工準備開始到吹洗、氣密試驗結(jié)束全過程進行控制,我們可以將工程分為以下三個階段:
準備階段要了解本項目工藝施工的特點,確定施工難點和容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要部位,一般應從以下幾個方面著手:
1、組織機構(gòu):
建立質(zhì)量保證體系、組織機構(gòu)和質(zhì)量管理制度,明確各管理部門的質(zhì)量職責,落實責任人;且項目部人員一但確定,工程竣工前非萬不得以,不得應該隨意更換。
2、技術(shù)方面:
要仔細熟悉施工圖紙,從流程圖中了解所施工裝置每臺設備的主要作用,結(jié)合管道特性一覽表,熟悉設備之間連接的各條工藝管線的介質(zhì)、壓力、材質(zhì)、溫度等,對高溫、高壓、特殊材質(zhì)、特殊介質(zhì)的管線,由此明確質(zhì)量控制的主要內(nèi)容,編制出本項目工藝管道施工的質(zhì)量控制主要目標;在審查施工方案時,對質(zhì)量標準、主要項目的施工方法,質(zhì)量保證措施應提出明確合理的要求。
3、人員培訓:
針對本項目的管道設計材質(zhì),編制焊接工藝規(guī)程,作出合格的符合規(guī)范要求的焊接工藝評定,對焊工進行相關培訓,取得相應項目的焊接資質(zhì)。
4、材料采購:
根據(jù)備料計劃要求的材質(zhì)、規(guī)格型號、標準,應選擇有加工制造能力并有制造資質(zhì)的合格材料供應商。材料驗收時必須符合相關要求;質(zhì)量證明書應是原件,內(nèi)容應與實物相符并且數(shù)據(jù)真實符合標準要求;閥門到現(xiàn)場還必須入行水壓試驗,所有合金鋼管道、管件、閥門等必須對化學成分入行復驗(作光譜分析);高壓管道、管件、閥門必須進行復驗。
5、焊接材料驗收:
外觀包裝不應有破損受潮現(xiàn)象,包裝上的標記(型號、牌號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號)與所附質(zhì)量證明文件應一致,如果不一致,必須進行復檢合格。
安裝過程
施工前工程技術(shù)人員必須對施工人員進行技術(shù)交底,交底內(nèi)容主要是施工方法,質(zhì)量保證措施,質(zhì)量標準等內(nèi)容;為保證預制質(zhì)量,可以避免天氣、環(huán)境對施工的影響,比較有利于施工質(zhì)量的控制。
工業(yè)鋼襯塑管道技術(shù)要求:
1、設備制造驗收規(guī)范按HGJ92-90標準、GHJ33-91標準;
2、設備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標準或用戶要求配制;
3、設備焊接按GB/T4709-92標準,焊縫按GB13985-88標準;
4、選用JG-873型電火花孔探傷儀,輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測,以不擊穿為合格。
工業(yè)鋼襯塑管道的質(zhì)量檢測
1、襯塑管內(nèi)襯原材料材質(zhì)檢測;
2、化工管道內(nèi)襯厚度檢測(≧3mm);
3、剝離強度檢測(聚乙烯襯層與管內(nèi)壁粘接力≧70N/cm);
4、襯塑管件的電火花檢測(內(nèi)襯層15KV電火花檢測,應無漏電);
5、壓力試驗檢測(DN150/200/300/400:水壓試驗壓力:21MPa和氣壓試驗壓力16.5MPa;DN600水壓試驗壓力:5.0MPa和氣壓試驗壓力4.0MPa;);
6、絕緣電阻、電絕緣強度檢測。