混凝過(guò)程PAC洗砂沉淀劑

  混凝過(guò)程三個(gè)階段的水力條件和形成礬花狀況。

  1.凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時(shí)間內(nèi)形成細(xì)礬花的過(guò)程，此時(shí)水體變得更加渾濁，它要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流。燒杯實(shí)驗(yàn)中宜快速（250-300轉(zhuǎn)/分）攪拌10-30S，一般不超過(guò)2min。

  2.絮凝階段：是礬花成長(zhǎng)變粗的過(guò)程，要求適當(dāng)?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐Ａ魰r(shí)間（10-15min），至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。燒杯實(shí)驗(yàn)先以150轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s6分鐘，再以60轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s4分鐘至呈懸浮態(tài)。

  3.沉降階段：它是在沉降池中進(jìn)行的絮凝物沉降過(guò)程，要求水流緩慢，為提率一般采用斜管（板式）沉降池（采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續(xù)相互碰撞結(jié)大，至后期余濁基本不變。燒杯實(shí)驗(yàn)宜以20-30轉(zhuǎn)/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測(cè)余濁。

  4.強(qiáng)化過(guò)濾，主要是合理選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑，PAC洗砂沉淀劑多少錢(qián)一噸，以提高濾池的去除率，它是提高水質(zhì)的重要措施。

  5.應(yīng)用于環(huán)保、工業(yè)廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對(duì)高色度、高COD、BOD的原水處理，沙洋縣PAC洗砂沉淀劑，輔以助劑作用效果甚佳。

  6.采用化學(xué)混凝法的企業(yè)，原用的設(shè)備無(wú)需作大的改造，只需增設(shè)溶礬池即可使用本產(chǎn)品。

  7.須保存在干燥、防潮、避熱的地方（lt;80oC，切勿損壞包裝，產(chǎn)品可長(zhǎng)期儲(chǔ)存）。

  8.必須溶解才能使用，溶解設(shè)備和加。

     洗砂廢水的主要污染因子是化學(xué)需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量大，濃度大約3000mg/L，形成大量的泥漿水。泥漿的特性取決于它的成分，和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān)，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長(zhǎng)時(shí)間靜止不分層，如果不對(duì)其生產(chǎn)廢水進(jìn)行及時(shí)有效的處理，不僅會(huì)浪費(fèi)大量的水資源，污染水質(zhì)，影響道路交通，影響附近居民的正常生產(chǎn)生活，甚至?xí)せ鐣?huì)矛盾，給社會(huì)增加不和諧因素。

     洗砂廢水的處理無(wú)外乎就是進(jìn)行泥沙分離，通過(guò)物理的方法將泥砂分離出來(lái)，由于洗砂廢水含泥沙量較大，先用初沉池自然沉降的辦法將細(xì)沙沉淀下來(lái)，進(jìn)而控制進(jìn)入加藥絮凝環(huán)節(jié)的含固量，以達(dá)到降低藥劑成本投資的目的，然后通過(guò)添加絮凝劑，形成顆粒沉淀，上清液進(jìn)入清水池回用，下層淤泥進(jìn)入廂式壓濾機(jī)污泥脫水，泥餅外運(yùn)處置。

     洗砂廠用聚丙烯酰胺是我公司根據(jù)所服務(wù)眾多洗砂廠廢水的特點(diǎn)，研制開(kāi)發(fā)的一系列產(chǎn)品，可有效解決洗砂廠廢水的處理難題，增加水的循環(huán)使用率或者達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。

   通?，F(xiàn)場(chǎng)都會(huì)有溶藥罐，只要將洗砂沉淀劑聚丙烯酰胺按照0.01%的比例進(jìn)行溶解，加絨到沉淀池或，調(diào)整好進(jìn)藥量或污水進(jìn)入量，可迅速產(chǎn)生絮凝反應(yīng)，形成礬花，抱團(tuán)現(xiàn)象。

   使用洗砂沉淀劑聚丙烯酰胺的時(shí)候要注意，首先溶解比例要控制在0.01%-0.03%之間，因?yàn)榫郾０穼儆诟叻肿有跄齽?，其特點(diǎn)是先溶脹再溶液解，因此，加藥的時(shí)候需緩慢勻速向干凈的自來(lái)水中投加，一旦結(jié)團(tuán)，將很難溶解開(kāi)。