產(chǎn)品詳細(xì)介紹
厚壁無縫鋼管本地市場(chǎng)資源以新興鑄管、冷鋼等資源規(guī)格較為齊全,其與鋼廠整體仍有待補(bǔ)充。二、三線資源間的價(jià)差有所維持,市場(chǎng)供需尚屬平衡。整體看來,預(yù)計(jì)今日本地建筑鋼材價(jià)格或維持盤整。昨日主導(dǎo)城市建筑鋼材價(jià)格小幅拉升,低價(jià)資源逐步消失,市場(chǎng)心態(tài)較為樂觀。隨著長假臨近,庫存在節(jié)前采購備貨剛性需求下逐步消化,市場(chǎng)呈貨少價(jià)穩(wěn)的態(tài)勢(shì),部分規(guī)格出現(xiàn)短缺,商家推漲意愿滋生。
臨近國慶,商家反饋近兩日重慶地區(qū)總體建筑鋼材資源成交狀況尚可,加之國內(nèi)主要一線城市如上海、北京建筑鋼材價(jià)格部分上揚(yáng),市場(chǎng)觀望情緒濃厚,重慶本地建筑鋼材商家報(bào)價(jià)平穩(wěn)為主。資源方面,商家針對(duì)部分生銹的盤螺資源有所拋售,加之新增資源較多,價(jià)格較為混亂,而當(dāng)?shù)匾痪€鋼廠資源到貨依然較少,Q235B冷軋鋼板商家?guī)齑鎵毫ι锌?,部分?jīng)銷商陸續(xù)放假,綜合來看,預(yù)計(jì)今日重慶地區(qū)建筑鋼材價(jià)格或持穩(wěn)為主。
金海金屬材料(張家口市分公司)在建立現(xiàn)代企業(yè)制度的基礎(chǔ)上,建立了一套完善的人事管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、財(cái)務(wù)管理、營銷管理、信息管理等綜合管理體系。公司研發(fā)中心擁有雄厚的科技力量和強(qiáng)大的科研實(shí)力,匯聚海內(nèi)外專家學(xué)者進(jìn)行科研攻關(guān)。 公司 厚壁鋼管廠家生產(chǎn)基地?fù)碛袊H技術(shù)水平的生產(chǎn)環(huán)境的生產(chǎn)設(shè)備, 以及正在完善適合公司發(fā)展、適應(yīng)市場(chǎng)需求的運(yùn)營模式。在這個(gè)充滿機(jī)遇挑戰(zhàn)的新的歷史時(shí)期,公司將以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以人才為根本,以技術(shù)為支撐,以資本為紐帶,打造一個(gè)實(shí)力雄厚、核心競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)大的國際化企業(yè)。在這里,我們將用信念、追求和執(zhí)著開啟新的航程,乘風(fēng)破浪,勇往直前,駛向我們的理想和目標(biāo)。
q355b厚壁無縫鋼管晶間腐蝕的操縱
在q355b厚壁鋼管產(chǎn)生的各種各樣浸蝕中晶間腐蝕約占10%,它會(huì)使晶體間的結(jié)合性有一定的降低,在地應(yīng)力的功效下,非常容易造成裂痕,乃至裂成粉末狀,而且很隱敝,從其外觀設(shè)計(jì)上看不出。另外它也是誘發(fā)其他浸蝕的關(guān)鍵緣故。q355b厚壁鋼管的晶間腐蝕主要是因?yàn)槲诲e(cuò)區(qū)貧Cr所造成的,而C非常容易和Cr產(chǎn)生化學(xué)物質(zhì),使Cr成分降低。因此,晶間腐蝕的避免對(duì)策是:
1、成分及機(jī)構(gòu)
(1)C成分
鋼中C成分是影響q355b厚壁鋼管晶間腐蝕的***關(guān)鍵要素。一方面,嚴(yán)控C成分,使基材金屬材料和焊絲的碳含量操縱在0.08%下列;另一方面,在對(duì)接焊縫和焊接材料中加上增稠劑Ti、Nb等原素,與C的親和力強(qiáng),使碳在于Cr與之融合,轉(zhuǎn)化成平穩(wěn)的化學(xué)物質(zhì)。
(2)兩相機(jī)構(gòu)
兩相機(jī)構(gòu),會(huì)進(jìn)一步提高抗晶間腐蝕的工作能力。一方面,添加金相組織產(chǎn)生原素,如鉻、硅、鋁、鉬等,使焊接產(chǎn)生兩相機(jī)構(gòu);另一方面,挑選含金相組織轉(zhuǎn)化成劑比較多的焊接原材料。
2、焊接加工工藝
(1)溫度在450~850℃這一溫度區(qū)段,尤其是650℃是容易造成晶間腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)溫度區(qū)(又被稱為敏化溫度區(qū))。因此q355b厚壁鋼管焊接時(shí),可采用在焊接件下邊墊銅錢,或立即在焊接件反面澆灌制冷的方法,使中間迅速制冷,降低在該溫度區(qū)段滯留的時(shí)間,是 連接頭抗腐蝕工作能力的合理對(duì)策。
(2)焊接線動(dòng)能的擴(kuò)大,將加快q355b厚壁鋼管的浸蝕。在焊接加工工藝上,能夠選用小電流量、高焊速、短弧、多道焊等方式,減少線動(dòng)能。采用低的焊接線動(dòng)能,迅速根據(jù)敏化溫度區(qū)的方法來防止造成熱影響區(qū)晶間腐蝕。
3、焊后處理工藝
焊后將q355b厚壁鋼管的焊接連接頭再次加溫至1050~1100℃,再次時(shí)效處理,或是再次加溫至850~900℃,隔熱保溫1h,開展勻稱化解決,以貧鉻區(qū)。
16mn厚壁無縫鋼管小知識(shí)
(1)按gb14975-94《不銹鋼16mn厚壁鋼管》規(guī)定,鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。
(2)熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。
冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種
(3)鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外),后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不。
16mn厚壁鋼管承受壓力計(jì)算方法
一:以知無縫管16mn厚壁鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計(jì)算方法 (鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同)
壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)/(外徑*系數(shù))
二:以知無縫管16mn厚壁鋼管外徑和承受壓力求壁厚計(jì)算方法:
壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)
三:鋼管壓力系數(shù)表示方法:
壓力p<7mpa 系數(shù)s=8
7<鋼管壓力p<17.5 系數(shù)s=6
壓力p>17.5 系數(shù)s=4