3、超高分子管道在高磨損、高腐蝕條件下的應(yīng)用。金堆城化光實(shí)業(yè)總公司有色金屬選礦廠在尾礦中回收鉬精礦原采用直徑150mm普通鋼管，其使用期僅在四年左右，加之隨著鉬精選系統(tǒng)改造完成后，尾礦礦漿量有所增加。為解決這一問(wèn)題，經(jīng)過(guò)充足論證、計(jì)算可采用方案：一是選擇高揚(yáng)程泵；二是更換現(xiàn)有管道增大管徑。經(jīng)過(guò)充足論證計(jì)算，選擇高揚(yáng)程泵需配套大功率電機(jī)，經(jīng)濟(jì)上不合算，要更換現(xiàn)在管道，就必需選用耐磨、耐腐蝕的新型管道料，經(jīng)過(guò)進(jìn)行廣泛研究、對(duì)比、論證、實(shí)地考察，選擇了直徑(219mm×10mm)超高分子管道，全長(zhǎng)2600m。2001年12月18日—22日完成了安裝工作并投入使用，運(yùn)行以來(lái)取得了預(yù)期作用。

超高分子選礦廠工藝管道要求高耐磨、強(qiáng)耐腐、安裝方便、經(jīng)久耐用。我們生產(chǎn)的選礦廠用超高分子量聚乙烯工藝管道，主要特點(diǎn)：耐腐、耐磨、抗沖擊、重量輕、焊接工藝簡(jiǎn)單，施工方便，工程綜合造價(jià)低。

河南鈷礦超高分子管道-回收管道直銷(xiāo)廠家－公司是生產(chǎn)礦山耐磨管道的廠家。鈷礦回收管道綜合性能優(yōu)異，耐磨性居塑料之冠，同時(shí)具有優(yōu)異的耐腐蝕、耐沖擊、耐低溫、自潤(rùn)滑、不粘性、增水性及阻力小等性能?？捎糜诟鞣N高腐蝕性、高粘附性、高磨損性的液體或固液混合物的輸送。尤其適合貴金屬選礦回收管道。

7、超高分子管道的抗拉屈服強(qiáng)度和抗拉斷裂強(qiáng)度較高，熱變形溫度高出普通塑料十幾倍，而冷脆溫度幾乎沒(méi)有下限，加之100％的延伸率，所以，可在較大溫度范圍內(nèi)，承受較大的管子應(yīng)力，吸收沖擊載荷和關(guān)停出現(xiàn)的水壓波動(dòng)。

8、超高分子管道的安裝相當(dāng)簡(jiǎn)單,可法蘭連接,也可焊接.焊接工藝簡(jiǎn)便、直觀、效率高，焊縫強(qiáng)度超過(guò)管材本體，為長(zhǎng)距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高分子管道無(wú)需防腐，管道質(zhì)輕柔軟，便于搬運(yùn)鋪設(shè)，允許根據(jù)地形變化改變走向。超高分子管道的安裝費(fèi)用一般僅為鋼管和鋼塑復(fù)合管的五分之一左右。

9、超高分子管道的價(jià)格較為適中。中等直徑，中、低壓管道的工程總造價(jià)比無(wú)縫鋼管還低，更低于復(fù)合管和合金管道，而使用期卻高于鋼管6倍以上、復(fù)合管4倍以上，經(jīng)濟(jì)效益很顯著。

10、超高分子管道也可用于原油集輸管線，因原油集輸管線大部分在偏遠(yuǎn)地區(qū)敷設(shè)，地況地貌復(fù)雜，氣候變化大等不利條件，所以超高分子管道其優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)輕，安裝施工方便，耐低溫性強(qiáng)，抗老化，所以對(duì)原油集輸管線敷設(shè)，其優(yōu)點(diǎn)更為突出。