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簡單羅列出蒸汽發(fā)生器結(jié)渣造成的危害。 1、燃燒器噴口結(jié)渣，改變了燃燒器出口氣流結(jié)構(gòu)，從而使爐內(nèi)空氣動力工況受到破壞，影響燃燒過程的進行。噴口結(jié)渣嚴重而被堵塞時，蒸汽鍋爐只好降負荷運行，或是被迫停爐。 2、水冷壁結(jié)渣，會使其個部分受熱不均，對自然循環(huán)的水循環(huán)性和控制流動水冷壁的熱偏差帶來不利影響，可能導致水冷壁管破壞。 3、蒸汽發(fā)生器受熱面結(jié)渣以后，會使傳熱熱阻增加，傳熱減弱，工質(zhì)吸收熱量減少，排煙溫度升高，排煙熱損失增加，鍋爐效率下降。為保持鍋爐的正常運行，在增加燃料量的同時必須相應的加大風量，這就使送、引風機負荷增加，廠用電增加，因此，結(jié)渣使蒸汽鍋爐運行的經(jīng)濟性明顯降低。 4、受熱面結(jié)渣時，為保持蒸汽發(fā)生器的正常運行，必須增大風量。若通風設備容量有限，加上結(jié)渣容易使煙氣通道局部堵塞，煙氣阻力增加，風機風量難于加大，只好被迫降負荷運行。 5、蒸汽發(fā)生器受熱面結(jié)渣后，爐膛出口煙溫升高，導致過熱氣溫升高，加之結(jié)渣造成的熱偏差，易引起過熱器超溫損壞。這時為了維持過熱氣溫和保護再熱器，運動中也需要限制負荷。
蒸汽發(fā)生器特點： 1、內(nèi)膽選用加厚鍋爐鋼加封頭制作，外殼選用不銹鋼包裝， 2、選用電子操控，氣壓水位主動調(diào)理，主動加熱并配有缺水及超壓保護 3、選用步進式操控電熱原件，可根據(jù)蒸汽的實踐使用量來分檔操控，減少鍋爐對電網(wǎng)的沖擊，從而使鍋爐運行愈加安穩(wěn) 4、蒸汽溫度高達171°C 5、環(huán)保、低排放，可靠性高，維護方便;節(jié)能效果好，節(jié)能率達到50%左右; 6、常溫水開機120秒左右出蒸汽;可靠，保證設備及操作人員的; 7、操作非常方便，一鍵式開關(guān)，電子自動點火，自動進水。
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蒸汽發(fā)生器可用于支撐電纜生產(chǎn)過程，使電纜組件更均勻，更緊密，提高導電性，延長電纜的使用壽命。 電纜的原材料是一堆生銹的廢金屬，并且可以使用任何含銅的材料。 然后進行高溫精煉，將這些材料溶解在銅水中。 在此過程中，工人需要在非常高的壓力下注入氧氣，以使銅水沸騰。 熔融銅(其中還含有大量雜質(zhì))流入模具，冷卻，并送至電解槽中以除去雜質(zhì)。 除去雜質(zhì)后的純銅板再次送入熔融狀態(tài)，然后冷卻至較厚的銅帶。 在拉伸并逐漸變細到一定直徑后，它可以用作電線。 當然，銅帶需要包裹在線帶中。 通常，電線護套將比銅芯線稍厚。 然后，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的高溫蒸汽用于使電纜蒸汽一段時間，從而使絕緣護套均勻收縮。 電纜不僅可以提高電纜的導電性，還可以延長其使用壽命。 蒸汽發(fā)生器不僅可以用于電解槽的加熱支撐過程，而且在后來的蒸汽電纜過程中起著決定性的作用。 因此，蒸汽發(fā)生器也被許多電纜工廠廣泛使用，不僅用于企業(yè)的節(jié)能和環(huán)保。 并提高生產(chǎn)效率。
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