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四川成都無縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法:1.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、四川成都儀器分析法(紅外C—S儀、四川成都直讀光譜儀、四川成都zcP等)。①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、四川成都S元素。②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、四川成都Si、四川成都Mn、四川成都P、四川成都S、四川成都Cr、四川成都Mo、四川成都Ni、四川成都Cn、四川成都A1、四川成都W、四川成都V、四川成都Ti、四川成都B、四川成都Nb、四川成都As、四川成都Sn、四川成都Sb、四川成都Pb、四川成都Bi③N—0儀:氣體含量分析N、四川成都O2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:①鋼管壁厚檢查:千分尺、四川成都超聲測(cè)厚儀,兩端不少于8點(diǎn)并記錄。②鋼管外徑、四川成都橢圓度檢查:卡規(guī)、四川成都游標(biāo)卡尺、四川成都環(huán)規(guī),測(cè)出 點(diǎn)、四川成都小點(diǎn)。③鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼卷尺、四川成都人工、四川成都自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。④鋼管彎曲度檢查:直尺、四川成都水平尺(1m)、四川成都塞尺、四川成都細(xì)線測(cè)每米彎曲度、四川成都全長(zhǎng)彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、四川成都卡板。3.鋼管表面質(zhì)量檢查:100%①人工肉眼檢查:照明條件、四川成都標(biāo)準(zhǔn)、四川成都經(jīng)驗(yàn)、四川成都標(biāo)識(shí)、四川成都鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。②無損探傷檢查:




建順金屬制品(成都市分公司)擁有研發(fā)中心和 冷卻器產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心,并與全國(guó)十幾家科技設(shè)計(jì)單位、大專院校建立了密切的協(xié)作關(guān)系。 冷卻器產(chǎn)品營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó),在北京、廣東、內(nèi)蒙、江蘇、湖北、山東等地區(qū)設(shè)有分公司和直銷倉(cāng)庫(kù)。新的世紀(jì),建順金屬制品(成都市分公司)以雄厚的經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力,優(yōu)良的 冷卻器產(chǎn)品品質(zhì),追求客戶滿意服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念,鑄造中國(guó) 冷卻器新形象。公司董事長(zhǎng)攜全體員工愿與海內(nèi)外朋友真誠(chéng)合作,共繪宏偉藍(lán)圖,共創(chuàng)輝煌!

24*3無縫鋼管直供廠家



我國(guó)四川成都大口徑無縫鋼管,主要生產(chǎn)工藝為熱軋大口徑無縫鋼管和熱擴(kuò)大口徑無縫鋼管,熱擴(kuò)無縫鋼管 規(guī)格為325mm-1220mm厚為200mm,熱擴(kuò)無縫鋼管可生產(chǎn)非國(guó)標(biāo)的尺寸,熱擴(kuò)無縫管就是我們常說的熱擴(kuò)管,密度比較低但是收縮很強(qiáng)的鋼管用斜軋法或拉拔法擴(kuò) 大管材直徑的一 種荒管精軋工序。在較短的時(shí)間內(nèi)使鋼管增粗,可生產(chǎn)非標(biāo),特殊型號(hào)的無縫管,且成本低,生產(chǎn)效率高,是國(guó)際軋管領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)。GB5310(高壓鍋爐用無縫鋼管)上規(guī)定外徑大于或等于76mm,且壁厚≥14mm的鋼管應(yīng)在20℃進(jìn)行夏比V型縱向沖擊試驗(yàn);三個(gè)試樣沖擊功的平均值應(yīng)不低于40J,允許一個(gè)試樣的沖擊功低于平均值,但不低于平均值的70%。外徑大于219.1mm,且壁厚≥25mm的鋼管可用橫向力學(xué)性能試驗(yàn)代替縱向力學(xué)性能試驗(yàn)。在20℃進(jìn)行夏比V型橫向沖擊試驗(yàn),大口徑管做橫向力學(xué)性能試驗(yàn)要方便一些 。




四川成都熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn), 貼上標(biāo)簽、四川成都進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。工藝流程衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程:管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝厚壁工業(yè)管工藝流程:管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)


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