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高速公路臺灣PE硅芯管光纜的接續(xù)點一般在野外,條件和環(huán)境相對較差,為確保光纜接續(xù)的質(zhì)量,熔接機及技術(shù)人員需保持在一個平整且相對干凈的位置。接續(xù)工作一般從前端或者尾端依次進行,具體持續(xù)工作主要歸納為剝、潔、切、熔、盤、封幾個步驟。將光纜持平,光纜開剝時注意進刀深度。光纜外護套開剝的關(guān)鍵是掌握好護套切割刀的進刀深度,否則很容易發(fā)生斷纖。光纜外層剝掉后,將光纜固定在光纜接頭盒內(nèi),要注意加強件穿過固定螺絲時,加強件的下面必須是填充束管,不能是纖芯束管,臺灣PE硅芯管纖芯束管必須處于加強件進入光纖收容盤的同側(cè),不能在加強件上扭絞。加強件如果壓在纖芯束管上,纖芯束管受力變形會造成損耗過大,在纖芯束管中的光纖也會因長期受力發(fā)生斷裂,給工程留下隱患。一是講究清潔用料擇優(yōu)原則,即選擇使用優(yōu)質(zhì)醫(yī)用脫酯棉,工業(yè)用優(yōu)質(zhì)無水乙醇。二是應用“兩次”清潔法,即剝纖前對所有光纖用干棉捋擦,并用酒精棉對尾纖5-6cm處重點清潔;臺灣PE硅芯管剝纖后,將棉花撕成層面平整的扇形小塊,灑少許酒精(以兩指相捏無溢出為宜),折成“V”形,夾住已剝覆的光纖,順光纖軸向擦拭,力爭一次成功,一塊棉花使用2-3次后要及時更換,這樣既可提高棉花的利用率,又防止了裸纖的兩次污染。三是注意與切、熔操作的銜接,清潔后勿久置空氣中,謹防二次污染。



在敷設(shè)施工中要確保其通暢性和氣閉性,就必須要格外注意以下五個重要環(huán)節(jié):首先臺灣PE硅芯管路由的選擇,一般線路應選擇地勢平坦,坡度不能大于30度,轉(zhuǎn)彎角度不能是直角,轉(zhuǎn)彎半徑是60倍的硅管內(nèi)徑。這樣,才能保證硅管的通暢性,同時也才能保證后續(xù)施工的順利進行。路由選擇的好壞直接關(guān)系到能否保證硅芯管的暢通性和整個敷設(shè)施工的工程質(zhì)量問題。其次硅芯管的預放,由于臺灣PE硅芯管一般是以2000米/盤(卷)的標準運輸?shù)?,所以在使用時需在施工現(xiàn)場預放。在預放時應選擇開闊地,在超過硅管長度的場所。把硅管放直,鋪直線路,即保證臺灣PE硅芯管埋入管溝中順直沒有彎折。同時還應該注意,每預放一次硅管,硅管長度不能少于150米。硅管兩端需用護纜塞封好避免雜物進入管道,在預放時盡量減少接頭,以為保證施工質(zhì)量。臺灣PE硅芯管的下溝回填,硅管下溝后,如果是兩根以上的硅管,應用膠帶隔3~4米捆扎一次,用細土回填30厘米,然后再進行大回填。溝深一般要求大于80厘米,特殊地段視具體情況而定。另外人手孔的選擇和安置,1、江南水網(wǎng)地帶地下水位高, 選用復合式人手孔。如特殊要求磚砌人手孔,應在施工時采用防水處理。在西北沙漠可選用磚砌人手孔。2、兩井之間不能大于1000米。同時,井位應選擇在地勢高、平坦無坡、距離公路較近的地方, 在路邊。




臺灣PE硅芯管光纜檢修井外蓋裝置應用球墨鑄鐵,鑄鐵質(zhì)地堅實,鑄鐵表面應完整、無飛刺、砂眼等缺陷,鑄鐵的防銹處理應均勻完好;井蓋與口圈應吻合,蓋后應平穩(wěn)、不翹動;蓋體應密實厚度一致,不應有裂縫、顆粒隆起;井蓋的外緣與口圈的內(nèi)緣間隙不應大于3mm,井蓋與口圈蓋合后,井蓋外緣應高于口圈1~3mm;光纜檢修井井蓋應有防盜、防滑、防跌落、防位移、防噪聲等措施;光纜檢修井內(nèi)裝設(shè)的支架及光纜托板、熱鍍鋅角鋼等,應用鑄鋼,不能用鑄鐵;積水罐可以用鑄鐵加工,但要進行熱涂瀝青防腐處理。聚乙烯臺灣PE硅芯管貫通實驗檢測。臺灣PE硅芯管敷設(shè)完成后要進行貫通試驗,由第三方檢測,實驗內(nèi)容包括光纜檢修井之間的貫通、光纜至光纜檢修井之間的貫通等。在實驗過程中要做好記錄,實驗后要做好硅芯管的密封工作。臺灣PE硅芯管量要求:材料質(zhì)量要求。開工前,施工單位應對所用硅芯管材料、硅芯管接頭件的規(guī)格、程式及數(shù)量進行檢驗和清點。材料外觀顏色應均勻一致。內(nèi)外壁實體應平整、均勻、光滑,無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質(zhì)麻點等缺陷;截面無氣泡、裂痕;硅芯管內(nèi)壁緊密熔結(jié)、無脫開現(xiàn)象;外壁上產(chǎn)品標識完整、清楚;任選取一盤硅芯管,管內(nèi)充氣0.1MPa,24h 后壓力降低應不大于0.01MPa。


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