6、電、絕緣性好。玻璃鋼是非導體,管道的電絕緣性特優(yōu),適合用于輸電、電線路密集區(qū)和多雷區(qū)。玻璃鋼的導熱系數(shù)很小,只有0.23,是鋼的0.5 % ,管道的保溫性能優(yōu)異。
7、耐磨性好。把含有大量泥漿、砂石的水,裝入管子中進行旋轉磨損影響對比實驗,經(jīng)過300萬次旋轉后,檢測管內(nèi)壁磨損情況:用焦油和瓷釉層的鋼管為0.53,用環(huán)氧樹脂和焦油涂層的鋼管為0.52,經(jīng)表面硬化處理的鋼為0.48,玻璃鋼管為0.21,由此說明其相當?shù)哪湍ァ?/div>
水力學性能優(yōu)
玻璃鋼管道內(nèi)表面十分光滑、摩擦阻力?。╪≤0.0084),能明顯減少沿程壓力損失、增大流量,在相同流量的情況下,可以選用較小的管徑或功率較小的輸送泵,從而降低了工程初期投資、節(jié)約能耗(降低運行成本)。
防污,
光滑的內(nèi)壁不結垢、不滋生藻類等生物,對水質(zhì)無二次污染。
通過選用食品級樹脂制作的管道可以用于輸送飲用水。
接頭少,密封性好
玻璃鋼管道單根長度一般為12米,采用雙“O”型密封圈承插連接,每個接口均可試壓,密封可靠。
產(chǎn)品規(guī)格
(2)壓力等級:0.25 MPa、0.6 MPa、1.0 MPa、1.6 MPa、2.0 MPa、2.5MPa
c、纏聚酯薄膜。為方便管道脫模,在模具表面應包覆1層聚酯薄膜,薄膜搭接寬度1~2㎝,厚度為40um之間。要求薄膜無破損,無皺折,兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。
(2)制襯工序
a、內(nèi)襯樹脂配制。按質(zhì)檢部門根據(jù)當時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內(nèi)襯樹脂配兌,配料量要根據(jù)制造進度合理掌握。當現(xiàn)場情況發(fā)生變化時,質(zhì)檢部門和制造部門應及時調(diào)整配方,并按新配方配制需用的樹脂;
b、增強材料準備。按設計要求將制作內(nèi)襯需用的增強材料運送到指定位置,并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設計寬度;
c、內(nèi)襯層制作。按設計要求的鋪層步驟進行內(nèi)襯層制作,各單層鋪設過程中應施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強材料層達到設計的樹脂含量求;
d、初步自檢。按設計要求鋪覆完各層后,要求操作工人進行初步的質(zhì)量檢測:內(nèi)襯是否達到設計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡,是否有等,若發(fā)生上述情況應及時匯報并采取處理措施;
e、進入內(nèi)襯遠紅外深度固化工序。
工程不需要進行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修。對地埋不需要進行陰極保護,可節(jié)約工程維修費用70%以上。
9、適應性強。玻璃鋼管可以根據(jù)用戶的各種特定要求,諸如不同的流量、不同的壓力、不同的埋深和荷載情況;設計成不同壓力等級和剛度的管道。
10、工程壽命長,可靠。 據(jù)實驗室的模擬實驗表明;玻璃鋼使用壽命可長達50年以上。
11、工程綜合效益好。綜合效益是由建設投資、安裝維修費用、使用壽命、節(jié)能等多種因素形成的長期性效益。玻璃鋼管道的綜合效益是可取的,特別是管徑越大,其成本越低,地埋管道可使用好幾代,無須年年修復,更可發(fā)揮它的綜合效益。
12、玻璃鋼管道用作供熱時,可以免用伸縮節(jié),管道的連接方式是雙O型圈柔性連接,本身具有一定的伸縮量,避免了安裝膨脹伸縮接頭,節(jié)省了費用。
優(yōu)良的力學性能
玻璃鋼管道比重?。?.8~2.1g/㎝3)強度高(≥300MPa),其比強度遠大于鋼管和鑄鐵管,由于在管壁中間層加入樹脂砂漿,大大提高了管道剛度,適應在各種土壤環(huán)境及海底鋪設。
冀鰲玻璃鋼制品(重慶市分公司)是集 洗滌塔生產(chǎn)加工經(jīng)營于一體的大型企業(yè),公司成立至今一直秉承以用戶需求為核心,在專注市場開拓的同時,為客戶提供產(chǎn)品與服務,用心的服務贏得了眾多客戶的信賴和好評,在周邊地區(qū)逐漸樹立起公司良好品牌。 公司將不斷完善并研發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量的理念精神。年輕隊伍,以實際行動為客戶提供更好的服務,以精挑細琢的姿態(tài)為客戶創(chuàng)造性價比產(chǎn)品。 公司愿景:萬分的努力,只為能給客戶贏得十分的滿意!我們相信,通過我們的不斷努力和追求,一定能夠?qū)崿F(xiàn)與您互利共贏!