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制砂機設(shè)備在工廠應(yīng)用廣泛。設(shè)備對于不同的加工材料,硬度、粘度和濕度是不同的,制砂機設(shè)備的研磨量也會不同。材料越硬,加工難度越大,設(shè)備磨損非常嚴重,導(dǎo)致制砂速度慢,出砂自然減少。相反,材料的硬度越低,拋光越多。粘度較高的材料在加工過程中容易粘附在制砂機設(shè)備內(nèi)壁上。如果不及時清理,將嚴重影響設(shè)備的產(chǎn)量和效率,從而影響出砂。 如果加工材料的含水量較大,也可能發(fā)生粘附,可能導(dǎo)致長期堵塞,從而降低設(shè)備的出砂能力,增加出砂能力。 一般設(shè)備的工作流程是將物料由給料機給料顎式破碎機,粉碎后送到設(shè)備制砂,然后振動篩分,再由洗砂機洗滌,設(shè)備出料粒度的產(chǎn)量也與礦石的脆性和給料粒度大小有關(guān)。對于易破碎的礦石(脆性大的礦石),進入設(shè)備的入料粒度越小,制砂機設(shè)備制砂后的成品合格率越高,反之亦然。使用中應(yīng)控制好礦石的含水量和物料的脆性。



制砂機設(shè)備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料,并廣泛用于各種礦石,水泥,耐火材料,鋁礬土熟料,碳化硅,玻璃原料,機制建筑砂,石頭和各種冶金爐渣,特別是高硬度,超硬和耐磨材料,如碳化硅,燒結(jié)鋁土礦和梅沙。 在制砂機設(shè)備的制作過程中有一定的身體擺動,但幅度不大。如果身體擺動特別厲害,那么原因可能有三個方面。 (1)可能是設(shè)備葉輪上的易損件磨損嚴重。如果葉輪上的磨損部件嚴重磨損,制砂機設(shè)備的內(nèi)部運行將會不穩(wěn)定,擺動將會過大。此時,只需更換易損件,使制砂機設(shè)備內(nèi)的葉輪達到平衡狀態(tài)。 (2)設(shè)備擺動過大可能是進料粒度過大造成的。在設(shè)計制砂機設(shè)備時,設(shè)備的進料粒度一般為4-5厘米。一般來說,當(dāng)設(shè)備的進料粒度為3-4厘米時,成品砂量可以達到更多。進料過大,設(shè)備擺動過大。如果進料量太小,由于碰撞和破碎不足,很難達到完全的成品砂量。 (3)也有可能是設(shè)備的葉輪通道堵塞,如果葉輪通道堵塞,也會造成進給不均勻和機體過度擺動,只要排除葉輪通道堵塞,就可以解決機體過度擺動的問題。

購買制砂機設(shè)備時我應(yīng)該注意什么? 1、了解砂石的特性,明確自己的需求。 購買砂石制砂機,其砂石特性是選購中考慮的重要因素。由于砂石的性質(zhì)是多種多樣的,不同地區(qū)開采的砂石材料具有不同的性質(zhì)和特點,在硬度、抗壓強度、密度和含水量上有不同程度的差異。購買制砂機砂巖時,有必要對砂巖進行實驗,以便更清楚地了解其特性;在購買砂巖制砂機之前,你需要清楚地了解自己的需求。例如,碎砂和礫石的大小、成品的大小以及每天的產(chǎn)量等。由于不同類型的砂石料制砂機在進料粒度、出料粒度和產(chǎn)量上有所不同,只有選擇合適的砂石料才能實現(xiàn)較高的經(jīng)濟效益,而不會造成材料和財力的損失。制砂機設(shè)備圖紙 2.考慮整個應(yīng)用范圍。 購買一臺砂石制砂機不僅僅只用于某個物料、某個地區(qū),該設(shè)備價格不低,如果只用于一種物料或場所,那就太材小用了。如果只用于某個材料或地方,那就太沒用了。外購砂巖制砂機應(yīng)考慮整個應(yīng)用范圍,如化工、建筑、公路、冶金等行業(yè);室內(nèi)室外能否安裝使用。值得提醒的是,如果購買的砂巖制砂機需要應(yīng)用到砂生產(chǎn)線上,你應(yīng)該考慮了解整條生產(chǎn)線的進度和產(chǎn)量,以便選擇更適合原生產(chǎn)線的設(shè)備。避免購買不合適的砂巖制砂機,或過度使用購買的砂巖制砂機。 3.設(shè)備質(zhì)量和維護是否方便。 制砂機設(shè)備質(zhì)量是關(guān)鍵,質(zhì)量高低直關(guān)系到日后設(shè)備是否能放心、準(zhǔn)時完成工程效率,同時,產(chǎn)出的砂石是否符合要求,千萬不要盲目奔著低價格去購買。由于這種設(shè)備的機器龐大,每次維護都要花費大量的時間和錢財。因為在購買時,要注意這臺機器的維護是否方便。因此,在購買時,用戶需要了解設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)、主要部件的材料等。從而盡可能降低維護成本以備將來使用,并為客戶帶來更多好處。


降低物料的出料速度。材料經(jīng)制砂機設(shè)備處理后從出料口排出,由于力的作用作用,灰塵會迅速擴散到空氣中。如果可以適當(dāng)降低材料的流速,可以防止灰塵擴散過快。但缺點是出料口速度慢直接關(guān)系到生產(chǎn)效率。二是灑水。灑水已經(jīng)成為各大城市的日常工作,尤其是在人流量大的地區(qū),通過灑水可以改善環(huán)境質(zhì)量。 灰塵、塵埃等物質(zhì)會溶解在水中。在出砂線上及周邊頻繁灑水,也能有效減少灰塵漫天飛揚的情況?,F(xiàn)代工業(yè)機械的制造和生產(chǎn)會在一定程度上帶來一些污染,但正因為如此,所有生產(chǎn)企業(yè)都應(yīng)該努力改變生產(chǎn)狀態(tài),實施綠色制砂。雖然在制砂機設(shè)備制砂過程中產(chǎn)生的粉塵是不可避免的,但可以在一定程度上減少。 只有有效控制粉塵源,才能以更具成本效益的方式解決粉塵污染問題,方法分為兩種。吸塵是一個點,出入口是灰塵的產(chǎn)生區(qū)域。將兩個端口有效密封,安裝風(fēng)機吸塵也是比較有效的方法,可以控制灰塵在塵源上的擴散。第2點是提高砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝。在制砂機設(shè)備工作或使用破碎設(shè)備時,應(yīng)適當(dāng)改進生產(chǎn)工藝,例如在篩分過程中應(yīng)使用多層篩網(wǎng),這樣經(jīng)過一個以上工藝處理的物料會更加純凈,減少粉塵和污染。同時也可以減少灰塵對機械設(shè)備零件的損傷。 使用制砂機設(shè)備時要小心,如果不小心使用,會對軸承造成強烈沖擊,導(dǎo)致劃痕、壓痕和損壞。使用合適的工具,注意軸承的防銹,避免在潮濕的地方使用。保持軸承及其周圍環(huán)境清潔。 制砂機設(shè)備工作時,須注意電機、減速器、液力偶合器、頭、尾等部件的連接部位須完整、完整、緊固。減速器應(yīng)無漏油和漏油現(xiàn)象。油量應(yīng)適當(dāng),并確保噴嘴完好。電源線和操作線須懸掛整齊,不得擠壓。



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砂石分離機的作用就是將廢料漿水直接倒入砂石分離機內(nèi)進行清洗、分離。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池,通過三級沉淀后再由水泵抽回。它的優(yōu)點如下: 1、砂石分離機裝置結(jié)構(gòu)簡單,分離出的砂石表面光潔,并且砂石分離機內(nèi)使用洗車水循環(huán)使用,操作簡單便于清理檢修。 2、砂石分離機操作簡單,方便快捷省時省力,分離能力為0-30t/h。 3、砂石分離機中沙石分離自動沖洗。沙石分離機不但能將攪拌車中的廢棄混凝土中的砂,石漿水一次性全自動分離清洗,節(jié)約了資源又保護了環(huán)境。 4、砂石分離機大可以五車位工作罐車停到設(shè)定的區(qū)域后洗車系統(tǒng)會自動加水沖洗,自動將污水和混凝土廢料送到砂石分離系統(tǒng)處理過程將自動完成。洗沙機



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