不銹鋼板廠(chǎng)家都會(huì)對(duì)不銹鋼進(jìn)行拋光處理，一方面是為了美觀(guān)，另一方面是為了指向性的加工需要，目前不銹鋼板廠(chǎng)家常見(jiàn)使用的拋光方法有三種，分別是：化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光和機(jī)械拋光。下面遠(yuǎn)達(dá)不銹鋼就跟大家來(lái)聊聊這三種拋光方法各自的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)。化學(xué)拋光：化學(xué)拋光主要是在一些小批量的復(fù)雜件和對(duì)光亮度要求并不高的產(chǎn)品上進(jìn)行使用，化學(xué)拋光的主要優(yōu)點(diǎn)在于能夠?qū)?fù)雜件進(jìn)行有效的拋光處理，并且效率高，進(jìn)行化學(xué)拋光處理后的件在防腐性上性能較好，并且使用化學(xué)拋光對(duì)于加工設(shè)備的投入也相對(duì)較少。缺點(diǎn)就在于加工出的件光亮度不高，并且過(guò)程中有氣體產(chǎn)出，需要通風(fēng)設(shè)備，并且加溫過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定困難。電化學(xué)拋光：電化學(xué)拋光主要是用在一些產(chǎn)品和進(jìn)出口產(chǎn)品中，優(yōu)點(diǎn)在于加工工藝穩(wěn)定且操作簡(jiǎn)單，并且電化學(xué)拋光能讓加工件鏡面長(zhǎng)期保持光澤。缺點(diǎn)就在于加工設(shè)備投入較大，大量操作過(guò)程中需要降溫設(shè)施輔助完成。機(jī)械拋光：機(jī)械拋光目前主要用于簡(jiǎn)單件和體量小的產(chǎn)品，優(yōu)點(diǎn)在于加工后平整性較好，并且拋光效果好，光亮度高，但缺點(diǎn)就在于其污染比較嚴(yán)重，十分耗費(fèi)勞動(dòng)力，無(wú)法對(duì)復(fù)雜和工藝要求高的件進(jìn)行拋光處理。

不銹鋼板在拉伸成型后,其表面會(huì)出現(xiàn)比較粗糙的現(xiàn)象，稱(chēng)之為橘皮現(xiàn)象。顧名思義，就是表面出現(xiàn)了像橘子皮一樣的紋路，觸摸起來(lái)變得很粗糙。很明顯，這與我們常見(jiàn)的不銹鋼板的光滑表面大相徑庭。針對(duì)市場(chǎng)上出現(xiàn)有橘皮現(xiàn)象的不銹鋼板，我們進(jìn)行了詳細(xì)的分析后，總結(jié)出以下四大原因及對(duì)策。原因一：在不銹鋼板的加工過(guò)程中，對(duì)不銹鋼板的研磨不充分。可以通過(guò)充分研磨來(lái)加以避免的。原因二：對(duì)不銹鋼板的加工越大,不銹鋼板的表面出現(xiàn)的橘皮現(xiàn)象就越嚴(yán)重。可以通過(guò)對(duì)不銹鋼板進(jìn)行深加工并且要對(duì)其進(jìn)行充分的研磨，避免不銹鋼板的表面再次出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象。另外兩個(gè)原因分別是對(duì)不銹鋼板加工熱處理軟化和原材料的晶粒粗大。關(guān)于不銹鋼板的熱處理軟化，我們可以通過(guò)對(duì)不銹鋼板進(jìn)行合適的熱處理來(lái)避免不銹鋼板出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象。如果是由于原材料的晶粒粗大，就要對(duì)原材料的晶粒度進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?，從源頭上避免不銹鋼板出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象。