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青銅帶青銅原指銅錫合金，但工業(yè)上都習(xí)慣稱含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅合金也為青銅，所以青銅實(shí)際上包括錫青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。
  青銅也分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類。（1）錫青銅以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業(yè)中使用的錫青銅，錫含量大多在3%～14%之間。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用；錫含量為5%～7%的錫青銅適于熱加工；錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造。
  錫青銅在造船、化工、機(jī)械、儀表等工業(yè)中廣泛應(yīng)用，主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。（2）鋁青銅以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學(xué)性能比黃銅和錫青銅高。




銅板帶：無氧銅板、超大超厚銅板、鎳白銅板，銅止水帶、變壓器銅帶、銅門帶、射頻電纜帶、水箱銅帶、引線框架銅帶等；銅管棒：大口徑紫銅管、冷凝器銅管、結(jié)晶器銅管、空調(diào)銅管、黃銅管，紫銅棒、無氧銅。由連續(xù)變形原理和工藝可以看出，連續(xù)與工藝相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：1.成形過程為熱塑性成型，可原材料表面缺陷及機(jī)械損傷對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，產(chǎn)品表面不會產(chǎn)生工藝方法極易出現(xiàn)的翹皮、毛刺等缺陷，使得銅母線具有良好的表面質(zhì)量。
  2銅母線連續(xù)時，銅坯料在模口前處于高溫、高壓的三向壓應(yīng)力條件下，銅桿的原始內(nèi)部鑄造缺陷如氣孔、縮松等可以在連續(xù)過程中被，而不會像拉拔工序那樣，由于其軸向拉應(yīng)力的作用，會使橫向缺陷發(fā)牛擴(kuò)展。
  加工及銷售銅合金銅材產(chǎn)品涵蓋：各種牌 規(guī)格的銅板、銅帶、銅排、銅管、銅棒、銅箔、異型銅



天津鑫創(chuàng)榮業(yè)金屬材料廠擁有5臺精密分條生產(chǎn)線，引進(jìn)德國高端設(shè)備，刀片為德國進(jìn)口刀片。分條寬度3mm-600mm，分條精度達(dá)到+0、-0.05mm。厚度為0.03mm-2mm。對磷銅帶、白銅帶、黃銅帶、鈹銅帶、不銹鋼等精密帶材都可以進(jìn)行精密分條作業(yè)。
     分條流程：分條方案確認(rèn)-取料-搬料-裝料-調(diào)刀-試機(jī)-分條-包裝-入庫；磷銅帶硬度抗拉強(qiáng)度對照表
高精度錫磷青銅（或錫青銅）為含有銅、錫和磷的合金。加入錫可增加合金的抗蝕性及強(qiáng)度；磷則作為熔煉時的除氧劑，并可增加抗磨力、硬度、流動性及可加工性。磷銅合金具有較好的韌性、耐蝕性和減摩性、較高的機(jī)械性能，焊接性能很強(qiáng)，同時導(dǎo)熱導(dǎo)電性能也很高。
應(yīng)用: 可應(yīng)用于各種電子器材（電子接插件、各類端子等）、五金制品（紐扣、鎖片、電池帽、銅排等燈飾、汽車水箱、工藝品及其他沖壓器材。




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