當檢測到系統(tǒng)負載明顯上升或下降時的時候可以適時打開或者關閉這一路電磁閥，可以補償熱力膨脹閥反正緩慢的不足，當在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)熱力膨脹閥偏小不能滿足系統(tǒng)要求時，可以根據(jù)系統(tǒng)的負載情況。
往往會對整機系統(tǒng)的性能的發(fā)揮造成影響，使能效比下降，甚至影響 機的使用壽命（如 機長期運行在吸氣過熱度小或者無的狀態(tài)下，可能直接導致 機產(chǎn)生“液擊”。而當系統(tǒng)負載變化較大(變頻 機)或者熱力膨脹閥在選型過程中低估了系統(tǒng)的制冰量而不適應時渦旋 機的渦旋盤被擊碎）。而針對這一問題加裝一路電磁閥與膨脹閥并行適時打開或者關閉這一路電磁閥，改善系統(tǒng)制冰效果。
熱力膨脹閥通過機械彈力系統(tǒng)來保證這一差值的穩(wěn)定：當回汽溫度（壓力）有小于該差值趨勢時，熱力膨脹閥自動關小通道面積，減少從冷凝器方向流回的制冰劑供液量，反之則開大通道面積，增加供液量。過熱度既是這一差值。
從吸氣管針閥上取樣 機吸氣壓力（LP），估計感溫包位置與吸氣管針閥處之間的壓力差，把以上兩個壓力之和加上1個當?shù)氐臉藴蚀髿鈮褐?，查出該飽和壓力對應的飽和溫度。以下為測量確定系統(tǒng)吸氣過熱度的方法步驟：測量TXV感溫包位置的吸氣管壁的溫度感溫包位置的吸氣溫度與該飽和溫度之差即為吸氣過熱度。

必須定期分析化驗，并定期補加新油或全部更換再生，使?jié)櫥偷拈W點，黏度，水分，灰分等各項指標保持在設計要求范圍之內(nèi)。采用循環(huán)油泵供油的，應注意油箱的油壓和油位，采用注油泵自動注油的。
溫度等各項工藝指標是否符合要求。如有超標現(xiàn)象應及時查找原因，及時處理。經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)，便之通暢，良好。所用潤滑油的牌號必須符合設計要求。潤滑油必須嚴格實行三級過濾制度。
制冰裝置的圍護結構在使用時也會傳入一定的熱量。因此為保持制冰裝置中的低溫條件，就必須裝設 機，以便連續(xù)不斷地移去這些熱量，或者利用冰的熔化或干冰的升華吸收這些熱量。物品在冷卻或凍結時要放出一定的熱量時刻注意 機的壓力充分保證潤滑油的質(zhì)量。屬于循環(huán)使用的潤滑油則應注意各注油點的注油量。
這些熱量是靠冷卻器和氣缸夾套中的冷卻水帶走的。必須保證冷卻器和水夾套的水通暢，不得有堵塞的現(xiàn)象。冷卻器和水夾套必須定期清洗，冷卻水溫度不應超過40攝氏度。如果 機運轉時。氣體在 機過程中會產(chǎn)生熱量冷卻水突然中斷，應立即關閉冷卻水人口閥，而后停機令其自然冷卻，以防設備很熱時，放進冷卻水使設備驟冷發(fā)生炸裂。