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無縫鋼管酸洗鈍化主要有堿洗、河南鶴壁附近酸洗和鈍化三個(gè)主要步驟,其中各個(gè)步驟的目的是: 1.堿洗是為了去除管道系統(tǒng)內(nèi)壁的油脂 2.酸洗的目的是使用酸液腐蝕管道內(nèi)壁,將管道內(nèi)壁焊縫處的焊接熱影響區(qū)洗除,經(jīng)酸洗后的管道內(nèi)壁已露出管道本身的原材,管道內(nèi)表面固有的部分保護(hù)層已被去除。 3.管道的鈍化正是在管道內(nèi)壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。 無縫鋼管酸洗鈍化具體流程(工藝流程) 鋼管→酸洗→磷皂化(即潤滑)→還有第二次冷拔,需不需要退火就看是什么鋼種了。一般低碳鋼是不需要退火的,次冷拔后→潤滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗(yàn)→打包入庫。鋼管酸洗脫脂鈍化后質(zhì)量要求高的做酸洗鈍化處理。河南鶴壁無縫鋼管酸洗鈍化的道理 鈍化金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后,其侵蝕速度比本來未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。 其鈍化機(jī)理首要可用薄膜理論來分析,即以為鈍化是因?yàn)榻饘倥c氧化性介質(zhì)效果,效果時(shí)在金屬外表生成一種十分薄的、河南鶴壁附近致密的、河南鶴壁附近掩蓋功能優(yōu)越的能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在,凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質(zhì)完全離隔的效果,避免金屬與侵蝕介質(zhì)直接接觸,然后使金屬根本中止消融。春晨奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后其外表能構(gòu)成知足上述要求的鈍化膜,但該鈍化膜在起活化效果的Cl-、河南鶴壁附近Br-、河南鶴壁附近F-等鹵素離子效果下,極易遭到毀壞。鋼管酸洗鈍化處置的慣例工藝進(jìn)程為確保酸洗鈍化質(zhì)量,酸洗鈍化起首需思索采用酸洗鈍化液浸泡的方法,在不方便于采用液體浸泡的狀況下,才思索用涂刷酸洗鈍化膏的方法,但不宜運(yùn)用涂刷酸洗鈍化液的方法。



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二、河南鶴壁鈍化 1、河南鶴壁鈍化原理:其鈍化的機(jī)理可用薄膜理論來解釋,即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性物質(zhì)作用,作用時(shí)在金屬表面生成 一種非常薄的、河南鶴壁致密的、河南鶴壁覆蓋性能良好的、河南鶴壁牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨(dú)立相存在,通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防腐蝕的作用。 2、河南鶴壁鈍化優(yōu)點(diǎn):1)與傳統(tǒng)的物理封閉法相比,鈍化處理后具有 不增加工件厚度和改變顏色的特點(diǎn)、河南鶴壁提高了產(chǎn)品的精密度和附加值,使操作更方便;    2)由于鈍化的過程屬于無反應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行,鈍化劑可反復(fù)添加使用,因此壽命更長、河南鶴壁成本更經(jīng)濟(jì)。    3)鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、河南鶴壁膜層致密、河南鶴壁性能穩(wěn)定,并且在空氣中同時(shí)具有自行修復(fù)作用,因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比,鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定、河南鶴壁更具耐蝕性。   在氧化層中大部分的電荷效應(yīng)是直接或間接地同熱氧化的工藝過程有關(guān)的。在800—1250℃的溫度范圍內(nèi),用干氧、河南鶴壁濕氧或水汽進(jìn)行的熱氧化過程有三個(gè)持續(xù)的階段,首先是環(huán)境氣氛中的氧進(jìn)入到已生成的氧化層中,然后氧通過二氧化硅向內(nèi)部擴(kuò)散,當(dāng)它到達(dá)Si02-Si界面時(shí)就同硅發(fā)生反應(yīng),形成新的二氧化硅。這樣不斷發(fā)生著氧的進(jìn)入—擴(kuò)散—反應(yīng)過程,使靠近界面的硅不斷轉(zhuǎn)化為二氧化硅,氧化層就以一定的速率向硅片內(nèi)部生長。 河南鶴壁鋼管酸洗脫脂鈍化



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