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　　ASTMA352/A352M2006中規(guī)定,重要補(bǔ)焊后的去應(yīng)力或焊后熱處理是強(qiáng)制要求。與A217/A217M相對(duì)應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T5263-2005中將重要補(bǔ)焊定義為重缺陷。但事實(shí)上,除鑄件毛坯可以再加熱處理外,許多缺陷往往是在精加工過(guò)程中才發(fā)現(xiàn)的,已無(wú)法再熱處理。 　　因此,生產(chǎn)實(shí)踐中,通常是由有經(jīng)驗(yàn)的持有壓力容器焊接的焊工在現(xiàn)場(chǎng)用有效的方法解決。精加工后發(fā)現(xiàn)的缺陷補(bǔ)焊后,已無(wú)法做整體應(yīng)力回火處理,一般可采用缺陷部位氧-火焰局部加熱回火方法。采用大 割炬中性火焰來(lái)回?cái)[動(dòng),將鑄件加熱到表面出現(xiàn)目視可見(jiàn)色(約740℃),保溫(2min/mm,但不少于30min)。 　　應(yīng)力處理后應(yīng)立即在缺陷處蓋上石棉板。珠光體鋼閥門通徑上的缺陷,補(bǔ)焊時(shí)還應(yīng)在通徑內(nèi)腔填塞石棉板,使之緩冷。不銹鋼鑄件在補(bǔ)焊后一般不作處理,但應(yīng)在通風(fēng)處施焊,使補(bǔ)焊區(qū)快冷。在合同和條件許可下,應(yīng)重做固溶化處理。




　　這些開(kāi)關(guān)通常包括可能需要的多個(gè)移動(dòng)部件（杠桿臂，按鈕，主體，基座，頭部，觸點(diǎn)，端子等）。由于沃托機(jī)械限位開(kāi)關(guān)與目標(biāo)進(jìn)行物理來(lái)操作，因此其重復(fù)性可能很差。物理導(dǎo)致杠桿臂和甚至目標(biāo)本身的磨損。此外，存在對(duì)水分，灰塵和腐蝕防護(hù)不良的未密封開(kāi)口。 　　由于這個(gè)問(wèn)題，密封觸點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域認(rèn)證通常成本顯著增加。彈簧限位開(kāi)關(guān)是通過(guò)吸引目標(biāo)的磁場(chǎng)來(lái)檢測(cè)磁性目標(biāo)的位置的機(jī)電裝置。開(kāi)關(guān)內(nèi)部是兩個(gè)小金屬插腳，氣密密封在玻璃管中。這被稱為元件。元件是磁的，并且當(dāng)磁性目標(biāo)通過(guò)靠近時(shí)。 　　彈簧限位開(kāi)關(guān)具有機(jī)械開(kāi)關(guān)的幾乎所有優(yōu)點(diǎn)，并且通過(guò)不依賴于目標(biāo)的物理來(lái)操作來(lái)避免磨損和撕裂問(wèn)題。用彈簧限位開(kāi)關(guān)，不能使用正常的黑色金屬靶;需要磁性靶。元件是脆弱的，玻璃管是可破壞的，并且小金屬尖頭受到彎曲的疲勞，導(dǎo)致開(kāi)關(guān)不可靠。




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