環(huán)氧藝術(shù)壓模地坪對質(zhì)量負(fù)責(zé)
(1)以水作為渙散介質(zhì)，氣息小、不燃、儲存、運輸和運用契合環(huán)保要求;
(2)水性環(huán)氧地坪涂料固化后涂膜中會有少數(shù)的水分存在，可以防止無溶劑環(huán)氧地坪涂料因為固化太致密而形成混凝土內(nèi)的水汽無法除去，發(fā)生鼓泡、變形，空鼓甚至剝離等涂膜缺陷。
(3)涂膜附出力高，耐侵蝕性和耐化學(xué)藥品功能優(yōu)異，硬度高，耐磨性好，電斷氣緣性優(yōu)異;
(4)運用便利，施工功能好，施工東西可用水直接清洗，降低施工本錢;
(5)合用局限廣，可在室平和濕潤的情況中運用，而且對舊基材也有優(yōu)越的重涂性;
(6)裝飾性強，外表潤滑平坦，有半光，亞光及多種顏色可供選擇。
盡管說環(huán)氧自流平地坪是環(huán)保涂料，但是不可能對環(huán)境一點影響都沒，畢竟都是化學(xué)原料，它有何危害呢？
1、環(huán)氧樹脂和固化劑：環(huán)氧樹脂和固化劑獨自時有毒，但它們反響后的固化物可做到，契合FDA要求。
2、顏填料：有些顏填料含有重金屬等有毒成份，如鉻黃等，有些顏填料，如食物級鈦 ，氧化鐵紅，氧化鐵黃、滑石粉，石英粉等。關(guān)于要求枯燥后的涂料，可選用的顏填料，不運用含重金屬等有毒物質(zhì)的顏填料，但如許涂料的顏色遭到必然限制，一些顏色的本錢會升高。
3、溶劑：溶劑大多對人體有害，但溶劑的毒性巨細(xì)有差異，且在涂膜中的殘留水平分歧。在施工及漆膜枯燥進(jìn)程中，溶劑揮發(fā)對情況及人 身有損傷，應(yīng)盡量選用對人身損害小的溶劑并增強通風(fēng)以降低濃度。關(guān)于枯燥后的涂膜，如選用的溶劑殘留性低，溶劑根本揮發(fā)終了，對情況及人體無損害。
4、助劑：助劑的量在涂膜中很少，目前毒性大的助劑已不再運用，所以助劑對涂膜的性影響很小
中涂：
①在底涂完成8～24小時后(以底漆能上人為準(zhǔn))，進(jìn)行中涂。
②按照產(chǎn)品使用比例，將一定量的組份B倒入組份A中，用手提電動攪拌機(jī)攪拌三分鐘至涂料均勻，然后加入精選優(yōu)質(zhì)的石英砂，再次攪拌均勻。 用刮刀⑨進(jìn)行大面積刮涂，局部的墻角、接口處可用小刮刀⑾進(jìn)行刮涂。
③中涂批補施工(依地坪情況施作)先將中涂漆主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颉；旌蠒r應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后加入石英(粉)，充分?jǐn)嚢杈鶆?，倒在地面后，以鏝刀做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質(zhì)。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長(如：3天以上)，則須硬化干燥后砂磨，以吸塵吸干凈。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時，則必須停止使用并隨時更換攪拌桶。
聚氨酯膩子施工
聚氨酯膩子的目的是對其下面的聚氨酯砂漿或環(huán)氧底涂進(jìn)行精細(xì)找平，它同時具備聚氨酯砂漿的部分力學(xué)性能。聚氨酯砂漿干燥后，采用砂漿打磨機(jī)打磨砂漿層，先粗后細(xì)，打磨2道，然后采用吸塵器徹底吸盡打磨殘留物，為聚氨酯膩子施工提供合格作業(yè)面。底涂上的聚氨酯膩子施工無此道工序。按照材料要求計量A組分、B組分和優(yōu)質(zhì)膩子粉，采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻，形成聚氨酯膩子;采用專用刮板刮施聚氨酯膩子;對于較差的部位應(yīng)加刮聚氨酯膩子。后道聚氨酯膩子施工應(yīng)在前道聚氨酯膩子表干后進(jìn)行。施工時，隨時感應(yīng)地面的平整狀況，并通過手法控制找平地面。要求：打磨均勻徹底、配料準(zhǔn)確、施工均勻無遺漏、厚薄控制得當(dāng)。
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