不銹鋼球閥廠家不銹鋼閥門(mén)的固溶化處理：不銹鋼球閥廠家不銹鋼閥門(mén)的固溶化處理將鋼加熱至1050~1100℃，然后在水中快速冷卻，便可單相奧氏體組織，這種過(guò)程叫固溶化處理。固溶化處理的溫度應(yīng)根據(jù)不銹鋼鋼的含碳量來(lái)選擇，通常含碳量高時(shí)取上限，含碳量低時(shí)取下限，但是，溫度既不宜過(guò)高，也不宜過(guò)低。 　　溫度過(guò)高，將出現(xiàn)大量鐵素體，并且使鋼的晶粒，這樣不僅使加工工藝性變壞，而且使鋼抵抗均勻腐蝕的能力降低。從晶間腐蝕的角度來(lái)看，加熱溫度愈高，奧氏體的過(guò)飽和度愈大，在以后析出碳化鉻的溫度區(qū)間再加熱，碳化鉻的析出過(guò)程也就愈強(qiáng)烈，使鋼對(duì)晶間腐蝕的性增大。 　　固溶化處理在加熱時(shí)應(yīng)防止表面滲碳，因?yàn)闈B碳使鋼對(duì)晶間腐蝕的性增大，在閥門(mén)中，閥體、閥座一類直接工作介質(zhì)的所謂內(nèi)件，對(duì)一般腐蝕性能要求及抗晶間腐蝕能力的要求比其它不銹鋼閥件高得多，因此，內(nèi)件的固溶化處理尤其需要注意表面滲碳.加熱時(shí)，通常可在中性或稍具氧化性的中進(jìn)行。

　　研磨后的閥門(mén)密封面通?？梢缘降某叽缇葹?.001~0.003mm；幾何形狀精度（如不平度）為0.001mm；表面粗糙度為0.1~0.008。研具與密封圈表面很好地巾合在一起，研具沿貼合表面作復(fù)雜的研磨運(yùn)動(dòng)。研具與密封圈表面間放有研磨劑，當(dāng)研具與密封圈表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，研磨劑中的部分磨粒在研具與密封圈表面間滑動(dòng)或滾動(dòng)，切去密封圈表面上很薄的一層金屬。 　　密封圈表面上的凸峰部分首先被磨去，然后漸漸達(dá)到要求的幾何形狀。研具與密封圈表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，密封圈表面上每一點(diǎn)對(duì)研具的相對(duì)滑動(dòng)路和都應(yīng)該相同。并且，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向應(yīng)不斷變更。運(yùn)動(dòng)方向的不斷變化使每一磨粒不會(huì)在密封圈表面上重復(fù)自己運(yùn)動(dòng)軌跡，以免造成明顯的磨痕而密封圈表面的粗糙度。 　　閥門(mén)通徑和介質(zhì)流速有什么關(guān)系。閥門(mén)的流量與流速主要取決于閥門(mén)的通徑，也與閥門(mén)的結(jié)構(gòu)型式對(duì)介質(zhì)的阻力有關(guān)，同時(shí)與閥門(mén)的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。閥門(mén)通徑和介質(zhì)流速有什么關(guān)系。