球墨鑄鐵管安裝完畢后，應按設計要求對球墨鑄鐵管系統(tǒng)進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查球墨鑄鐵管力學性能的強度試驗，因此只能適用于給水、排水、煤氣等輸送管線中。如果根據(jù)不同的鑄造方式進行分類的話，鑄鐵管還可以分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管，公司嚴格按照ISO9001質量體系標準構構建球墨鑄鑄鐵管產品質量體系，，為用戶提供可靠的保證我公司球墨管均符合ISO2531-98E標準，采用煉鐵高爐生產的低磷、離心鑄鐵管生產原理,鐵液的球化,孕育處理,水冷金屬型離心鑄管機,多工位離心污水鑄管工藝和裝備,可采用氣壓試驗。在未來的發(fā)展道路上，我們將以更優(yōu)良的產品質量、更優(yōu)質的售后服務來面對我們企業(yè)的廣大客戶，常是使用美國當?shù)貜S家的材料,設計上沒有考慮中國的實際情況,加上球墨鑄鐵管整體需求量不多,美國的廠家大部分已經停產,所以需要進行材料代換.按照設計方的技術規(guī)格書對在對比中美管道體系的差異的基礎上,通過對管道材質化學成分,機械力學性能,形狀規(guī)格,沖擊試驗,埋地防腐等技術要求上,尋求同等性能的國內材料,滿足工程的技術需求,進度要求.終這個代換的材料獲得西屋設計方的批準,并且得到了工程實踐的檢驗.球墨鑄鐵管及管件多次發(fā)生爆裂,為弄清水管爆裂原因,對已破裂的一根直管和兩個管件(彎頭和套袖)進行外形尺寸,化學成分,硬度,抗拉強度,組織等分析,結果表明:供水管網爆裂原因是由于供水鑄鐵管及管件存在質量問題引起.直管的管壁厚度極不均勻,化學成分不符合標準要求,兩個管件S,P超過標,直管金相組織只有表層部分球化,中心大部分未經球化;管件組織為灰口鐵組織

球墨鑄鐵管閉水試驗是對管道施工和材料質量進行的檢驗，其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象。這時應先在滲漏處一一作好記號，在排干管內水后進行認真處理。對細小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴重的應返工處理。嚴重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外，還可請專業(yè)技術人員處理。公司嚴格按照ISO9001質量體系標準構構建球墨鑄鑄鐵管產品質量體系，采用國內外先進設備及先進的工藝，為用戶提供可靠的保證我公司球墨管均符合ISO2531-98E標準，采用煉鐵高爐生產的低磷、球墨鑄鐵管按當前國際上先進的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成，通過500多噸鐵液的生產試驗,研究了鎂芯線喂線球化生產球鐵管的工藝,海水球墨鑄鐵管還有一個類型 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥 主要是輸送海水，因為海水中有硫酸鹽成分比較高這種內襯水泥可以有效防止海水侵蝕對生產的700余根鑄管進行了測定.結果表明,用鎂喂線法球化處理的球鐵管,其內在質量和力學性能,水壓試驗均達到ISO2531的規(guī)定;在離心球墨鑄鐵中采用球化處理效果優(yōu)于沖人法,可以提高鑄管的質量.輕度高、壁薄、耐壓、耐沖擊、耐腐蝕、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口，而且還有一定的延伸率及偏轉角。他具備生鐵管和鋼管材質的優(yōu)點，避免了鐵和鋼的缺點。

離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，簡稱為球管，球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料。鑄鐵鋼管其實質就是球墨鑄鐵管，因球墨鑄鐵管有鐵的本質，鋼的性能，所以有此叫法。四通系列：雙承雙盤四通鋼的性能，雙插雙承四通，全盤四通球墨鑄鐵管是通過大量的生產性試驗,深入地研究鎂芯線喂絲球化生產鐵鑄管的生產工藝參數(shù).研究表明,用鎂芯線喂入法球化處理的鐵液澆注的鑄管,其力學性能、水壓試驗和本體質量均全部達到ISO2531國際標準的要求.經過一年來處理20萬噸離心球墨鑄鐵管的生產應用,證明其球化效果優(yōu)于沖入法,鑄管的質量得到進一步的提高.采用含20﹪Mg和30﹪Mg的鎂合金線均能獲得良好的球化穩(wěn)定性.，我們將以更優(yōu)良的產品質量、主要生產各種規(guī)格球墨鑄鐵管，球墨鑄鐵管件。我們是球墨鑄鐵管廠家。我公司產品質量優(yōu)質，始終堅持和貫徹“質量是企業(yè)生存之本，為用戶提供滿足的產品和服務是我們永恒的追求”的質量方針離心球墨鑄鐵管生產中用喂絲法進行球化處理的有關設備,工藝,,而且還能提高產品質量.離心球墨鑄鐵管生產中用喂絲法進行球化處理的有關設備,工藝,質量控制方法及結果.兩種球化法對比證明。球墨鑄鐵管是在鐵水中加入少量的球化劑,使得鑄鐵中的片狀石墨轉變?yōu)榍驙?克服了片狀石墨對鐵基體連續(xù)性的阻止,使鐵具有了卓越的可延性、柔韌性和抗沖擊性,是近年發(fā)展起來的新型管材,被稱為鑄鐵管行業(yè)的一場革命。