www.etemart.com
產(chǎn)品詳細(xì)介紹
一，組裝不當(dāng)
1.組裝軸承時，軸承外圈和軸承座孔或軸承內(nèi)圈和軸的配合不正確。
在組裝過程中，不打磨內(nèi)孔，并測量尺寸，然后更換新軸承進(jìn)行組裝。測試后，溫度升高過高。當(dāng)去除檢測量時，發(fā)現(xiàn)軸承容納孔已經(jīng)變形，從而軸承的外圈部分被擠壓，導(dǎo)致軸承的徑向間隙小，并且滾動元件不均勻地旋轉(zhuǎn)并且滾動軸承磨損加劇。軸承的內(nèi)圈和軸太大，軸承的內(nèi)圈隨滾動元件和軸一起旋轉(zhuǎn)，并且摩擦力導(dǎo)致軸承產(chǎn)生熱量和振動。
2.組裝過程中軸承加熱溫度控制不當(dāng)。
如果軸承加熱器的溫度在加熱過程中過高，則會導(dǎo)致回火，并且硬度和精度會降低，從而使軸承溫度升高，從而加劇軸承的磨損和損壞。
3.組裝過程中軸承間隙調(diào)整不當(dāng)。
在實際工作中，許多安裝有時只能通過手工調(diào)試，并且間隙太大或太小而無法滿足生產(chǎn)需求。如果軸向間隙太小，則可能導(dǎo)致軸承發(fā)熱，加速點蝕，甚至導(dǎo)致滾動體被卡住或膠粘。如果軸向間隙太大，動副的沖擊力會增加，而剛性會降低，這將導(dǎo)致操作。異常，甚至導(dǎo)致劇烈振動或籠子損壞。
科泰機械設(shè)備(承德市分公司)始終堅持“用戶至上，質(zhì)量可信”的宗旨，按用戶要求開發(fā)、生產(chǎn) 破碎機產(chǎn)品，確保產(chǎn)品設(shè)計、原材料采購、生產(chǎn)制造、檢驗、包裝防護(hù)和交付、售后服務(wù)等全過程處于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，保證按質(zhì)、按期交貨，為顧客提供可靠的 破碎機和滿意服務(wù)。企業(yè)以高質(zhì)量求產(chǎn)品創(chuàng)新，以率強化企業(yè)管理，以高服務(wù)取信用戶，奮發(fā)圖強，勇攀高峰。
錘式破碎機是一種專門用于生產(chǎn)建筑用砂和石料的生產(chǎn)設(shè)備。錘式破碎機主要用于建筑，公路，鐵路，礦山等行業(yè)用砂，石材的主要生產(chǎn)設(shè)備，可用于巖石和碎石。河卵石和其他材料被制成各種粒徑，以滿足建筑砂的要求。該錘式破碎機具有性能可靠，設(shè)計合理，操作方便，工作效率高的特點。錘式破碎機具有占地面積小，投資效率高，成品質(zhì)量好的特點。
易于發(fā)生晶格變形，形成耐磨外層，而內(nèi)層仍粘附在奧氏體排列上，并具有優(yōu)異的抗沖擊性。如果錘式破碎機不起作用或接觸應(yīng)力小且表面不靈活，則不能充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨性。如上所述，在生產(chǎn)實踐中，高錳鋼錘可以在所有操作條件下硬化或奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體轉(zhuǎn)變。結(jié)果，錘頭不能充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨性，并且使用壽命降低。
錘式破碎機在過程中由不穩(wěn)定振蕩產(chǎn)生的所有不平衡力在主軸上施加偏心力矩，這可能在啟動或長時間啟動期間引起劇烈振動。這些問題將加速破碎機轉(zhuǎn)子軸承的磨損并降低生產(chǎn)效率。
破碎后的砂石料需要歷經(jīng)排料口進(jìn)入到傳送機上，由于喂料口及排料口之間有落差，具有有的砂石料流入到空氣中，此時，傳送機在運動過程當(dāng)中，石粉也會隨之揚起，向周圍擴散。
錘式破碎機粉塵過大如何處理？
1、應(yīng)在不影響破碎必要條件下能夠保持物料有的含濕量，減輕揚塵。
2、加裝排風(fēng)裝置，存進(jìn)局部粉塵環(huán)境的空氣流動，從而減小粉塵。
錘式破碎機出現(xiàn)粉塵過大的時候，我們就需要從自身工作的方式進(jìn)行入手去檢查，看看是人為操作失誤，還是設(shè)備出現(xiàn)了故障，只有這樣，我們才能更好的解決問題，并且能夠做好進(jìn)一步的處理工作，所以說，希望大家一定要認(rèn)真的了解和學(xué)習(xí)上述關(guān)于粉塵過大帶來的相關(guān)問題。