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焊接引弧斑痕
  焊工在金屬表面引弧時,會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損,留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。
焊接飛濺
  焊接飛濺與焊接工藝有很大關系。例如:GTAM(氣體保護鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。但是,采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當會造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時,必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來輕損傷。
焊劑
  利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊,帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊,這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒,普通的清理方法無法將它們掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源,必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。
焊接缺陷
  焊接缺陷如:咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性,而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結(jié)果進行清理操作時,它們還會夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進行修補。
油和油脂
  有機物質(zhì)如:油,油脂甚至指印都會成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質(zhì)能起屏障作用,它們會影響化學和電化學清理效果,因而必須徹底清理掉。ASTM A380有一種簡單的斷水(WATERBREAK)試驗檢測有機污染物。試驗時,從垂直表面的頂部澆下水,在向下流的過程中水會沿著有機物質(zhì)的周圍分開。熔劑和/或酸性化學清洗劑可油跡和油脂。
殘余粘合劑
  撕掉膠帶和保護紙時,粘合劑總有一部分殘留在不銹鋼表面。如果粘全劑還沒硬,可以用有機熔劑去除。但是,當曝露在光和/或空氣中時,粘全劑變硬,形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細磨料進行機械清理。



冷熱加工性能:熱成型溫度范圍有限,溫度太低時,塑性較差的鐵素體在變形區(qū)會嚴重開裂,溫度過高時,鐵素體過軟也可能發(fā)生熱撕裂,因此溫度在控制中十分關鍵,SAF 2507的熱成型(加工)溫度范圍為1200~1025℃。熱加工后的工件需進行固溶水淬。雙相不銹鋼在固溶溫度下非常軟,若工件沒有足夠的支撐,會發(fā)生扭曲和變形,這對大口徑薄壁管材十分重要,扭曲的產(chǎn)品再成型或矯直比奧氏體困難。
SAF 2507不銹鋼在冷成型后,例如冷彎,一般變形量不超過10%~15%,不需要進行隨后熱處理,但是在苛刻介質(zhì)條件下或是冷變形量較大量,還是要進行1050~1120℃加熱,隨后空冷和水冷處理。
3.力學性能:鋼材品種 溫度/℃ δb/MPa、室溫 ≥530、板材 100 ≥450、200 ≥400
254SMO不銹鋼管是一種奧氏體不銹鋼。由于它的高含鉬量,故具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕功能。這種商標的不銹鋼是為用于比如海水等,含有鹵化物的環(huán)境中而研發(fā)和開發(fā)的。
    其C含<0.03%,因此叫純奧氏體不銹鋼 (<0.01%又名超級奧氏體不銹鋼)。超級不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼,這類鋼具有非常好的耐部分腐蝕功能,在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下,有杰出的抗點蝕功能(PI≥40)和較好的抗應力腐蝕功能,是Ni基合金和鈦合金的代用資料。首先在化學成分上與一般不銹鋼不同,是指含高鎳,高鉻,高鉬的一種高合金不銹鋼。其中比較著名的是含6%Mo的254SMo,254SMO也具有杰出的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中,該鋼要優(yōu)于一般不銹鋼。




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