這就是所謂根尖誘導成形術(shù)?；钏枨袛嘈g(shù)：活髓切斷術(shù)的目的是切除變的冠部牙髓，保存的牙髓及牙髓的生機，維持了乳牙牙根的正常吸收和零落，促進年輕恒牙牙根的進一步發(fā)育和根尖孔的?？戳嗽谥械膽茫覀冎?工業(yè)級氫氧化鈣有這么多的用途。 告訴您氧化鈣老化的原因。溫度可引起氧化鈣的熱裂解或熱交聯(lián)，但熱的基本作用還是活化作用。氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速氧化鈣氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象--熱氧老化。氧在氧化鈣中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應，分子鏈發(fā)。 生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之臭氧，臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對氧化鈣的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠補強劑時，出現(xiàn)與應力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”。

工業(yè)級氫氧化鈣脫硫主要特點：（1）脫硫效率高。氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。大機組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利于地區(qū)和電廠實行總量控制。（2）技術(shù)成熟，運行可行性好。國外火電廠氧化鈣濕法脫硫裝置投運率一般可達98%以上，由于其發(fā)展歷史長，技術(shù)成熟，運行經(jīng)驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐的正常運行。特別是新建的大機組采用濕法脫硫工藝，使用壽命長，可取得良好的投資效益。 (3)對煤種變化的適應性強。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤，氧化鈣濕法脫硫工藝都能適應。