隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，金屬激光切割機(jī)的使用越來(lái)越廣泛。因?yàn)樗軌蛱岣吖ぷ鞯男?，并且切割的效果也非常好。金屬激光切割機(jī)激光輸出功率并不是一成不變的，根據(jù)加工需要，我們需要進(jìn)行實(shí)時(shí)的調(diào)整。這一步非常重要，輸出功率對(duì)金屬激光切割機(jī)的加工技術(shù)性能方面有著直接的影響，它決定了金屬激光切割機(jī)切割板材或管材時(shí)的切割精度和切割效率。本期鵬沃跟大家分享一下什么情況下應(yīng)該增加金屬激光切割機(jī)的輸出功率？1、 切割厚度較大的材料時(shí)，可以通過(guò)內(nèi)部控制面板數(shù)據(jù)增加激光輸出功率，以提高切割性能。2、如果使用金屬激光切割機(jī)的切割速度太慢，則可以通過(guò)進(jìn)行適當(dāng)增加激光技術(shù)輸出信號(hào)功率來(lái)增加切割速度。3、 加入高切削密度和硬度的材料，對(duì)金屬激光切割機(jī)的性能要求很高，通過(guò)不斷增加激光輸出功率并降低切割速度發(fā)展可以很好的解決該問(wèn)題。4、對(duì)于某些特殊材料，當(dāng)需要用長(zhǎng)焦距透鏡代替短焦距透鏡時(shí)，需要增加激光輸出功率。

激光切割機(jī)的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)是光、機(jī)、電一體化的綜合技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外,一般都需要在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。對(duì)于沒(méi)有沖壓裝置的激光切割機(jī)有一下兩種穿孔的基本方法：激光切割機(jī)1、穿孔：材料中間形成凹坑，然后用與激光束同軸的氧氣流快速去除熔融材料，形成孔洞?？椎拇笮∫话闩c板厚有關(guān)，穿孔的平均直徑是板厚的一半。因此，對(duì)于較厚的板材，穿孔的孔徑較大且不圓，不適合用在要求較高的部位，只能用在廢料上。此外，由于激光切割機(jī)穿孔使用的氧氣壓力與切割使用的氧氣壓力相同，飛濺較大。2、脈沖穿孔：使用高峰值功率的脈沖激光熔化或汽化少量材料，經(jīng)常使用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體，減少放熱氧化造成的孔洞膨脹，切割時(shí)氣壓低于氧氣。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生一個(gè)很小的粒子射流，一步一步深入，所以厚板沖壓需要幾秒鐘。射孔完成后，輔助氣體變?yōu)檠鯕膺M(jìn)行切割。因此，射孔的直徑較小，其射孔質(zhì)量?jī)?yōu)于射孔。用于此目的的激光切割機(jī)不僅要有較高的輸出功率；更重要的是時(shí)間光束的時(shí)空特性，所以一般的橫流CO2激光切割機(jī)不能滿足激光切割的要求。激光切割機(jī)切割穿孔的方式就是上述兩種基本的方式了。此外，脈沖穿孔需要可靠的氣路控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)氣體類型和氣壓的切換以及穿孔時(shí)間的控制。在脈沖穿孔的情況下，為了獲得高質(zhì)量的切割，應(yīng)注意從工件靜止時(shí)的脈沖穿孔到工件恒速連續(xù)切割的過(guò)渡技術(shù)。