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 無縫鋼管通常都會進行滾壓加工,這是一種無切屑的加工方式,下面就給大家講一講Q345B無縫鋼管做滾壓加工處理的好處.
  滾壓加工是在常溫下利用金屬的塑性變形,將無縫鋼管的表面不平度給輾平,從而能夠達(dá)到光整以及強化的目的.
  通過進行滾壓加工,有助于促進鋼管表面小裂紋的封閉,減少侵蝕作用的擴展,從而能夠增強表面的抗腐蝕能力,也能減少裂紋的出現(xiàn).
  Q345B無縫鋼管滾壓成型,滾壓表面可以形成一層冷作硬化層,這樣也就降低了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了Q345B無縫鋼管內(nèi)壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷.
  滾壓后,Q345B無縫鋼管表面粗糙度值的減小,還可提高配合性質(zhì).
無縫管




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無縫鋼管具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 
無縫鋼管上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力； 下屈服點（σsl）：當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的小應(yīng)力。 
無縫鋼管屈服點的計算公式為： 
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 
無縫鋼管斷后伸長率（σ） 
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為： 
式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。 
無縫鋼管斷面收縮率（ψ） 
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。 
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。無縫管



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