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球形支座球形鋼支座安裝時應注意下列事項: ①支座中心線應與主梁中心線平行。 ②活動支座上、下支座板順橋方向的中心線應重合,其交叉角不得大于5′。 ③在梁體安裝完畢后,或現澆混凝土梁體形成整體并達到設計強度后,在張拉梁體預應力之前,拆除上、下支座連接板,以防止約束梁體正常轉動。 ④當安裝時當地溫度與年平均溫度不同時,應通過計算后確定支座順橋向預偏值。 對支座進行防塵、防水處理后,再進行上部結構的施工。安裝時,墩臺頂面和梁底面均應保持清潔、干燥、無油污。用起重機吊起支座,將下錨固螺栓從地面伸進下座板螺孔,帶上螺帽,然后將支座慢慢放到墊石上,調整支座位置,從旁邊開孔灌注環(huán)氧砂漿;若梁為現澆梁,將上錨固螺栓從上面伸進上支座板帶好螺栓,調整位置后將上錨固焊接在鋼筋網上,然后澆注混凝土;若梁為預制梁,則需將上錨固螺栓先預埋在梁體中,起重機吊梁時將螺栓伸進支座螺孔。安裝過程中支座不得受到機械損傷、灼熱、污染和其它不利因素的影響,施工中應保持支座均勻受力。



1.公路橋梁球形支座安裝時應注意下列事項: ①支座中心線應與主梁中心線平行。 ②活動支座上、下支座板順橋方向的中心線應重合,其交叉角不得大于5′。 ③在梁體安裝完畢后,或現澆混凝土梁體形成整體并達到設計強度后,在張拉梁體預應力之前,拆除上、下支座連接板,以防止約束梁體正常轉動。 ④當安裝時當地溫度與年平均溫度不同時,應通過計算后確定支座順橋向預偏值。 2.對球形支座進行防塵、防水處理后,再進行上部結構的施工。 3.公路橋梁球形支座安裝時,墩臺頂面和梁底面均應保持清潔、干燥、無油污,安裝過程中支座不得受到機械損傷、灼熱、污染和其它不利因素的影響,施工中應保持支座均勻受力。 4.QZ球形支座使用期間每兩年定期進行檢查和養(yǎng)護 ①檢查支座地腳螺栓有無剪斷,支座位移是否正常。 ②檢查支座轉動狀況,是否發(fā)生異常轉角。 ③檢查聚四氟乙烯滑板磨損狀況。 ④支座周圍的雜物及灰塵,并用棉紗擦凈不銹鋼表面的灰塵。 ⑤將支座地腳螺母卸下,清洗上油,再安裝好,以免螺母銹死。 ⑥定期對支座進行油漆防護處理(不銹鋼滑動面除外)。




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雙向活動球形支座豎向承載力試驗,盆式支座豎向承載力試驗,一般試驗荷載應為豎向誰荷載的1.5倍,試驗時應將盆式支座安放在試驗機承載板中心位置 盆式抗震球鉸支座,在試驗支座四周對稱放置四個百分表測定其豎向雅俗奧變形,并用四個千分表測定盆環(huán)徑向變形 抗震球形支座,試驗裝置,試驗時 減震抗震球鉸支座,首先應進行預壓,球鉸支座預壓荷載一般為球形支座的豎向設計荷載,預壓次數3次為宜,預壓后進行真實加載,將試驗荷載由零至試驗荷載均勻分為10級,試驗時以設計荷載的0.5%或1%作為初始壓力,然后逐級加載,球形支座每級荷載2min后讀取百分表和千分表數據,直至試驗荷載,穩(wěn)壓3min后卸載并測定殘余變形,加載過程聯系進行3次,球鉸支座豎向壓縮變形分別取4個百分表讀數的算術平均值,繪制荷載豎向壓力環(huán)徑向變形曲線,典型的荷載變形曲線。盆式球形支座豎向壓縮變形在設計荷載不得大于支座總高度的2%,盆環(huán)徑向變形不得大于盆環(huán)徑向外徑的0.05%。




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