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產(chǎn)品詳細介紹
我公司是本地精密無縫管、精密無縫管、精密光亮管、光亮鋼管行業(yè)中創(chuàng)立早，規(guī)模大、實力強的企業(yè)之一，是集精密無縫管生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。
公司以“質(zhì)量、誠、服務(wù)社會“為使命，不斷進行技術(shù)創(chuàng)新，引進技術(shù)，產(chǎn)品的質(zhì)量。公司自創(chuàng)辦以來，一直堅持“誠合作，共同發(fā)展”的經(jīng)營理念，在這一理念的指導(dǎo)下，我公司在短短幾年中從一個小公司已躍為聊城精密無縫管行業(yè)中的佼佼者，公司在長期的業(yè)務(wù)合作中已經(jīng)成為成都、包鋼、冶鋼、魯寶、無錫、天津等幾大鋼廠的代理商。
與傳統(tǒng)管道材料相比，精密無縫管的精度更高，能夠在承受高壓的情況下，將泄漏率降到低，無論是從光潔度還是從力學(xué)性能方面來看，都具有十分顯著的優(yōu)勢精密鋼管，因此，無縫鋼管才會有如此高的利用率。目前我國無縫鋼管的生產(chǎn)規(guī)模也一直都在不斷的擴大，因此，未來的發(fā)展前景必然還會更加廣闊。
精密無縫管的管道內(nèi)表面光潔度高，鋼管在熱處理之后，表面沒有氧化膜，因此在冷彎的狀態(tài)下是不容易變形的，同時，這種管道材料也能夠承受一定的高壓，在機械加工領(lǐng)域中，精密無縫管的使用率同樣是很高的，與無縫鋼管相比，制作精密無縫管的流程相對而言更為復(fù)雜一些，從，在每一個工序完成之后，都需要進行必要的檢驗，這樣才能保證精密無縫管出廠時能擁有更高的質(zhì)量，延長其使用壽命。
金杰金屬制造(文山市分公司)擁有一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員。公司是一家專業(yè)從事 306L工角槽的公司。金杰金屬制造(文山市分公司)是以“精準(zhǔn)、誠信、專業(yè)、”為公司施工和服務(wù)理念，公司多年以來一直專注于 306L工角槽研究工作，技術(shù)力量雄厚、經(jīng)驗豐富。公司以完善到位的專業(yè)化技術(shù)贏得了省內(nèi)外項目業(yè)主的信賴和好評，公司在堅持技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，狠抓質(zhì)量管理，不斷提高服務(wù)水平，實現(xiàn)了公司業(yè)務(wù)的良性發(fā)展。我們熱誠歡迎省內(nèi)外客戶及業(yè)內(nèi)人士來我公司考察，參觀、指導(dǎo)及技術(shù)交流！
在精密鋼管和機械部件的加工中， 光滑的表面是一種理想狀態(tài)，實際上永遠都達不到，精密鋼管的表面光潔度一般是0.2~0.8，具體的還是要看客戶的具體的要求，然后簽定一個合理的數(shù)值。經(jīng)過加工的工件和鋼管，無論看起來多么光滑，表面一定會產(chǎn)生高低起伏的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有：加工過程中的刀痕和模具的壓痕；切屑分離時的塑性變形；刀具和被加工表面的摩擦；工藝系統(tǒng)中的高頻振動等。
表面粗糙度、波紋度、形狀誤差
如果放大來看，機加零件表面的高低起伏，實際上是由許多小的凸峰和凹谷組成。按其幾何形狀特征的不同，我們把機加零件表面形貌分為表面粗糙度、表面波紋度和形狀誤差。
>>波距小于1mm，屬于觀幾何形狀誤差——表面粗糙度。
>>波距介于1~10mm的并呈周期性變化的——表面波紋度。
>>波距10mm以上的且不呈明顯周期性變化的——宏觀的幾何形狀誤差。
相比較波紋度和形狀誤差，表面粗糙度實際上是極細的不平，波距小于1mm，肉眼已無法識別，必須借助工具才能觀察清楚。
表面粗糙度-評定參數(shù)：Ra、Rz、Ry
零件表面粗糙度是評定零件表面質(zhì)量的一項技術(shù)指標(biāo)，零件表面粗糙度要求越高（即表面粗糙度參數(shù)值越小），則其加工成本也越高。
表面粗糙度的單位是米(μm)，即0.001mm。通常有如下三種評定參數(shù)：
輪廓算術(shù)平均偏差Ra指在一定的取樣長度內(nèi)，輪廓上各點到輪廓中線距離 值的平均值。
Ra能充分反映表面觀幾何形狀高度方面的特性，但因受計量器具功能的限制，不用作過于粗糙或太光滑的表面的評定參數(shù)。
觀不平度十點平均高度Rz指在取樣長度內(nèi)5個 的輪廓峰高平均值與5個 輪廓谷深平均值之和。
Rz只能反映輪廓的峰高，不能反映峰頂?shù)募怃J或平鈍的幾何特性，同時若取點不同，則所得Rz值不同，因此受測量者的主觀影響較大。
輪廓 度Ry在取樣長度內(nèi)，輪廓的峰頂線和谷底線之間的距離。
Ry是觀不平度十點中 點和 點至中線的垂直距離之和，因此它不如Rz值反映的幾何特性準(zhǔn)確，它對某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實用意義。
表面粗糙度-圖紙標(biāo)示
表面粗糙度-測量方法
比較法：將被測表面和表面粗糙度樣板直接進行比較，多用于車間，評定表面粗糙度值較大的工件。
光切法：利用光切原理，用雙管顯鏡測量。常用于測量Rz為0.5～60μm。
干涉法：利用光波干涉原理，用干涉顯鏡測量?？蓽y量Rz和Ry值。
針描法：是利用金剛石觸針在被測表面上輕輕劃過，從而測出表面粗糙度Ra值的一種方法。
表面粗糙度-性能影響
表面粗糙度對零件的影響主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
影響耐磨性
表面粗糙度太大和太小都不耐磨。
表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，摩擦阻力越大，磨損就越快。
表面粗糙度太小，也會導(dǎo)致磨損加劇。因為表面太光滑，存不住潤滑油，接觸面間不易形成油膜，容易發(fā)生分子粘結(jié)而加劇磨損。
影響配合的穩(wěn)定性
對間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由于裝配時將觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了連接強度。
影響疲勞強度
粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應(yīng)力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度。
影響耐腐蝕性
粗糙的零件表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成表面腐蝕。
影響密封性
粗糙的表面之間無法嚴(yán)密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。
影響接觸剛度
接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。
影響測量精度
零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時。
此外，表面粗糙度對零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。
幾種常見材料的表面粗糙度
管材隨著社會的發(fā)展正在走向多樣化20Cr精密管。更多的行業(yè)正在應(yīng)用不同的管材精密鋼管，這就要求管材要滿足更多的性能需求。單一的管材不斷的被淘汰，而精密管由于更加優(yōu)越的性能，越來越受到不同行業(yè)的歡迎。在機械制造行業(yè)當(dāng)中，精密管在組建設(shè)備過程被大量的應(yīng)用。而且在一個設(shè)備當(dāng)中，不但只是存在著直線型的鋼管，也是有著一些經(jīng)過了加工的精密管。
但是普通的鋼管，表明不夠光滑精密管，韌性以及抗扭強度都不夠好一旦這種鋼管進行擴口或者壓扁，就很容易出現(xiàn)裂縫。當(dāng)這些有裂縫的鋼管運用到機器設(shè)備當(dāng)中，就會出現(xiàn)掉落碎掉的殘渣。而這些殘渣隨著設(shè)備的運用會進入更加精密的部件當(dāng)中，這樣長時間下來就會影響設(shè)備的速度和進度，出現(xiàn)這樣那樣的設(shè)備問題。
如果使用的是精密管，就會更大層度的減少了這種現(xiàn)象的出現(xiàn)。因為精密管是一種經(jīng)過了冷拔，或者是熱軋?zhí)幚碇蟮母呔艿匿摴懿牧暇軣o縫管。這使得管道，能夠高壓無泄漏即使經(jīng)過了擴口，或者是壓扁等操作，管道也不會出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。這樣保證了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，加快了生產(chǎn)效率提高了整體利益。
精密管軋制的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)由切割機的切割加工成長度為1米多的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機出產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。
穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成精密管。精密管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。精密管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中(通過噴水冷卻/也可以進行空氣冷卻,主要看精密管要達到一個什么樣的機械機能)精密管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。精密管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。