我們其實(shí)也就是要注意，對(duì)于16Mn鋼管來講，它在一定的程度上其實(shí)也就是可以代替中板進(jìn)行使用，不用切割，就可直接的來進(jìn)行焊接。對(duì)于產(chǎn)品表面的光潔。在工藝當(dāng)中，二次采用高壓水除鱗工序，這樣一來，在一定的程度上其實(shí)也就是確保了鋼材表面上的光潔程度。
 16Mn鋼管的兩側(cè)邊上呈現(xiàn)垂直，菱角上也很清楚。在精軋當(dāng)中的二道立軋，在一定的程度上直接的就保證了兩側(cè)邊垂直度好，角清，對(duì)于邊部表面質(zhì)量來講，其實(shí)也就是會(huì)比較好。
 16Mn鋼管產(chǎn)品在尺度上其實(shí)也就是會(huì)非常的，三點(diǎn)差，同級(jí)差等方面其實(shí)也就是會(huì)優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn)；再者，就另外一個(gè)方面來講，我們其實(shí)也就是要注意對(duì)于產(chǎn)品本也是比較平直的，就它的板型上來講其實(shí)也就是會(huì)非常的好。對(duì)于其精軋上其實(shí)也就是會(huì)直接的就采用連軋工藝，還有自動(dòng)活套自動(dòng)控制，確保了不堆鋼不拉鋼。
  ，我們其實(shí)也就是要注意，對(duì)于16Mn鋼管來講，一般也就是會(huì)直接的就采用負(fù)偏差進(jìn)行軋制，但是，就另外一個(gè)方面來講，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該要按照實(shí)際重量進(jìn)行交貨，這樣一來，我們其實(shí)也就是明白，就16Mn鋼管的實(shí)際利用率來講，它其實(shí)也就是會(huì)比鋼板提高了1～5個(gè)百分點(diǎn)。

有時(shí)鋼管坯會(huì)出現(xiàn)分層問題，從而導(dǎo)致探傷不合。要這一缺陷，我們可以采取以下三點(diǎn)處理措施：
(一)優(yōu)化緩冷時(shí)間：優(yōu)化鋼管板坯的緩冷工藝，主要針對(duì)堆垛溫度和堆垛持續(xù)時(shí)間。軋制鋼板厚度不大于80mm鋼板熱矯直后，在冷床停留時(shí)間不得超過5min。厚度大于80mm鋼板可適當(dāng)延長至10min，確保鋼板成垛前溫度控制在500℃以上。鋼板厚度不大于50mm鋼板緩冷時(shí)間在12h;厚度大于50mm的鋼板緩冷時(shí)間24h，嚴(yán)禁提前拆垛精整
（二）優(yōu)化控制冷卻
 鋼管板坯出現(xiàn)貝氏體一般是由于冷速過快造成的。當(dāng)冷卻速度降低至3-5℃/s時(shí)，鋼板心部偏析帶不再出現(xiàn)貝氏體組織，形成常規(guī)的珠光體組織?？刂评鋮s優(yōu)化后，板坯心部偏析帶組織應(yīng)力明顯減少，因組織應(yīng)力產(chǎn)生的裂紋得到大大改善。
(三)集中裝爐制度
在實(shí)際生產(chǎn)中軋制鋼板的長及寬相差較大，在鋼板緩冷時(shí)存在堆垛不整齊的情況，導(dǎo)致超寬板邊部探傷檢驗(yàn)不合格或是超長板頭部探傷檢驗(yàn)不合格。通過建立集中裝爐制度，安排軋制鋼板長、寬相近的合同集中裝爐，保證后續(xù)鋼板堆垛的整齊。必要時(shí)對(duì)鋼管板坯周邊采用石棉布包裹，加強(qiáng)保溫效果。