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重慶渝北粉末活性炭處理法,又稱生物—物理處理法、投料曝氣法。它是將粉末活性炭投入曝氣池,這樣既充分利用了廢水處理設(shè)備,又提高了處理效果。用這種方法去除污染物,一般認(rèn)為是吸附和微生物氧化分解的協(xié)同作用?;钚蕴康拇罅课⒖孜搅擞袡C(jī)物和廢水中的氧氣,為微生物群的生長(zhǎng)繁殖提供了高濃度的營(yíng)養(yǎng)源。而微生物代謝過程中產(chǎn)生的酶和輔酶又被吸附和富集在活性炭的微孔中,加之炭上微生物和有機(jī)物接觸時(shí)間較長(zhǎng),使難以降解的有機(jī)物也有可能經(jīng)生物氧化而分解。




開碧源環(huán)保(重慶市渝北區(qū)分公司)推行科學(xué)的企業(yè)管理,并注重實(shí)踐、不斷探索。通過科學(xué)細(xì)致的管理,我們j i大降低了 陰離子聚丙烯酰胺生產(chǎn)成本,為客戶帶來了實(shí)惠;注重實(shí)踐,使我們從生產(chǎn)管理到施工隊(duì)伍,培養(yǎng)了一批技術(shù)過硬、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員;不斷探索,使我們把行業(yè)發(fā)展使命與企業(yè)發(fā)展相結(jié)合,并與各專業(yè)機(jī)構(gòu)及高等院校的專家密切合作,進(jìn)行品質(zhì)的升級(jí)及 陰離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品的更新,不斷地追求顧客的滿意。



重慶渝北果殼活性炭以椰子殼、核桃殼、杏殼、桃殼為原料,它在生產(chǎn)的時(shí)候也主要是經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精制而成,而且從它的外觀上來看的是黑色顆粒狀的。它的優(yōu)點(diǎn)是孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),比表面積大。果殼活性炭雖然說在使用的是它的優(yōu)點(diǎn)比較多,但是在這里面也有很多要注意的事項(xiàng)。首先就是它關(guān)于著火方面的問題。因?yàn)楣麣せ钚蕴坎涣腥胛kU(xiǎn)品類,但是可燃的。著火后不會(huì)發(fā)生有焰燃燒,只是陰燃。而且在用的是它不會(huì)自燃,在空氣中可能會(huì)著火,與汽油、柴油、油脂、涂料稀釋劑類混合,可引起燃燒。




重慶渝北隨著活性炭行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了活性炭,也有一些企業(yè)進(jìn)入了活性炭行業(yè),例如上海熙碳環(huán)??萍加邢薰疚挥谏虾J兴山a(chǎn)業(yè)創(chuàng)新總部園區(qū),外設(shè)4加自有生產(chǎn)基地,8加聯(lián)營(yíng)合作生產(chǎn)單位。戶群不斷擴(kuò)大,產(chǎn)品和服務(wù)也得到了眾多大型企業(yè)的肯定。上海熙碳環(huán)??萍加邢薰緢?jiān)持“產(chǎn)品精益求精,讓客戶完全滿意”的理念,業(yè)務(wù)涵蓋了高品質(zhì)顆粒活性炭、無定型顆?;钚蕴考胺蹱罨钚蕴康纳a(chǎn)與銷售,擁有多項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型。 公司注重質(zhì)量體系的建立和維護(hù),取得了ISO9001質(zhì)量體系&ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證。內(nèi)部通過明確的質(zhì)量目標(biāo)、操作與監(jiān)督同時(shí)抓的機(jī)制,持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié);外部通過第三方認(rèn)證的推動(dòng)力,來實(shí)現(xiàn)服務(wù)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。公司生產(chǎn)的活性炭系列產(chǎn)品,具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu),巨大的比表面積,吸附速度快、吸附容量大、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn),廣泛運(yùn)用于電力系統(tǒng)、食品行業(yè)、石化煉油、溶劑回收、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。



重慶渝北活性炭可塑性煤泥的加工,按質(zhì)量比為煤粉:乳化煤焦油:水:水溶性粘合劑:潤(rùn)滑劑=34-57:30-36:3-5:2-3,將其加入捏合機(jī)中攪拌均勻,制成可塑性的煤泥;(4)練泥:可塑性煤泥經(jīng)過真空練泥機(jī)或擠出成型機(jī)處理,使煤泥混合均勻,然后在成型機(jī)中用60至100目的絲網(wǎng)過濾除去大顆粒物質(zhì):(5)擠出成型,練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機(jī)中,進(jìn)行成型,得到濕的蜂窩體;(6)干燥:濕的蜂窩提干燥至水分低于2%;(7)炭化及火化,以惰性氣體作為保護(hù)氣,按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃,并且在此溫度下炭化2-3小時(shí),然后按升溫速度5-15℃/min升溫到750-850℃,用水蒸氣活化3-15小時(shí),經(jīng)過多道工藝,終于制成煤質(zhì)蜂窩活性炭。




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