非開挖PE硅芯管工程施工過程開始前，一定要注意對施工環(huán)境的詳細情況進行勘測，然后由專業(yè)的施工團隊進行討論，對地面和地表的所有的建筑物、PE硅芯管進行圖紙的繪制，然后進行施工進程的計算，在將施工的成本進行考慮，這樣才能夠確保制定出合理的施工周期，才能夠保證施工的正常進行。在高速公路通和光纜干線的基礎設施建設中，PE硅芯管起著非常重要的作用。PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家-PE燃氣管廠家在其穿纜工作不再受時間和條件的限制。
HDPE硅芯管廠家為高速公路通及其它號傳輸方面使用的光（電）纜提供了方便快捷、可靠、經濟的有力保障。但PE硅芯管管道工程對質量控制過程的要求較高。下面從進場PE硅芯管材料、管道路由和管溝開挖、PE硅芯管敷設、人孔建筑、貫通試驗、竣工驗收這六方面闡述硅芯管管道的質量控制過程。核對PE硅芯管材料程式：HDPE硅芯管內徑與光纜外徑的比值將直接影響到氣吹敷纜的長度。常用的管徑外徑/內徑為40/33、50/42、32/26（毫米），檢測工具為游標卡尺。PE硅芯管-HDPE硅芯管-PE硅芯管廠家 CJ 色標是在某一純色為基色的硅芯管身上鑲嵌其它色彩的縱向條紋作為標識，如1×4、2×3、3×2等，通過外觀檢查色譜色彩鮮度和縱向條紋順直性。
核對PE硅芯管單盤盤長：應服從工程實際需要和人井設臵間隔長度，硅芯管鋪設時，在溝內（長距離范圍內）會有一定的自然彎曲，因而實際使用的PE硅芯管長度要比地面長約0.4-0.7％，富余量一般取1.3％，如若忽略該因素，會導致短段和接頭數量增加，按此要求編制配盤表并提供給廠方。40/33硅芯管的標準盤長為2000米。HDPE硅芯管的運輸：裝車時，盤與盤之間不應留有大地間隙，以減少行車中盤架的相互碰撞，成盤的PE硅芯管不可平放運輸。用大繩將盤架與車廂捆綁緊，并在盤架左右下方加墊三角木塊，防止運輸途中成盤硅芯管在車廂內滾動。切勿用繩索緊勒管子，嚴禁用鐵絲或鋼繩捆綁硅芯管。由業(yè)主、監(jiān)理、廠方、施工方組織進貨檢驗。

在PE硅芯管施工工程開始時，一定要注意施工的工具是不是齊全，施工工具質量是否過關，能否承受在工程當中所需，管道非開挖工程是一種嚴謹的操作過程，所以一定要注意施工過程當中對管道等進行保護，驗收合格之后，才可以進行施工，避免施工過程當中出現嚴重的生產問題，影響施工進度主要進行外觀檢驗（盤號、添加色標號、外徑、內徑、管壁厚度、橢圓度、色彩鮮度、光滑度）、數量、保證資料，24小時氣閉性能測試，做好質量記錄和標識。為確保硅芯管管道的整體施工質量，必要時根據供貨情況，可與業(yè)主、監(jiān)理、廠方協商對PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家抽檢，對所抽檢硅芯管盤長的1/2處作剪斷性檢驗，因為有的PE硅芯管在兩個端頭硅芯涂層均勻、厚度達標而在部分長度處硅芯涂層不均勻、厚度不達標。合格的材料根據材料任務單送到各段指定地點，存料時應將相同規(guī)格的產品放在一起，禁止混放并交接手。
通工程PE硅芯管敷設必須提前規(guī)劃、盡快適應、迅速展開、取得先機，是每個建設項目啟動實施的關鍵。首先，在基站選址和線路路由設計上要提前制定PE硅芯管方案和要求，要盡量遠離人口密集、周邊環(huán)境惡劣等協調難度大或給后續(xù)施工帶來困難的區(qū)域。要主動分析影響HDPE硅芯管廠家工程建設實施的外部因素和風險預測，并收集相關息做好對外協調應急預案，做到有備無患。必要的要主動與當地政府相關部門、重要人員進行溝通聯系，以取得當地政府部門的支持和幫助。
我們主動出擊時，就要放下架子、要以誠待人。在這方面要始終堅持兩個觀點：一是與業(yè)主、村民(居民)或相關單位交往中要禮貌而又不卑不亢，在他人面前樹立良好的形象，能在辦具體事情時起到事半功倍的良好效果;二是立，與業(yè)主或相關單位交往中往往牽涉到雙方事務和利益，因此不論何人何事，要按約定的計劃行事，按時、按質、按量。如果是我們承諾對方的事情，一定要想盡辦法、按時按要求予以承諾。對方允諾的事情，也要想辦法要求對方按時、按要求兌現承諾。

根據檢驗結果形成現場檢驗報告。聚乙烯硅芯管的內外層和色標線用HDP置樹脂成型時，選用料的熔體流動速率應相接近或相同。三臺擠出機擠出熔料的流速應相同，這樣，有利于三臺擠出機同時擠出進入復合管模具中的三種熔融料接觸界面的混熔。復合管成型模具中熔料流道腔工作面應光滑乎整、無零件間的裝配凸臺或平面結合經隙；各零件的制造和裝配精度要求高。為了保證復合管內壁的光滑，保證制品內表面的 摩撩系數，注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要嚴格技制，租糙度R8應不大于o．32y”。PE硅芯管成型后的復合管應緩慢降溫，水槽中冷卻水的溫度控制在12一16℃范圍內。PE硅芯管牽引速度和管坯的擠出速度相匹配，把擠出成型復合管的牽引速度控制在10m／min以內。
聚乙烯硅芯管擠出成型時，由于復合管用料的不同，則三臺擠出機對擠出原料的塑化工藝溫度也就各有不同。硅芯管外層和色標線用料是高密度聚乙烯，擠塑這兩種原料的擠出機機筒各段溫度控制與普通高密度聚乙烯管的擠出工藝溫度控制相同。聚乙烯硅芯管的內襯管由于HDPE樹脂摻有硅烷類潤滑劑，則其擠出機機簡各段工藝溫度的控制賂有差別。機簡的加料段溫度100一125℃，塑化段為135—160℃，均化段溫度為170一185℃。成型硅芯復合管用模具溫度175—190℃。硅芯管外觀質量外觀顏色均勻一致；內外壁實體應平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；內壁緊密熔結、無開脫現象；外壁上產品標識完整、清楚。
PE硅芯管內壁摩擦系數靜態(tài)：≤0.25（平板法，對HDPE標準試棒），動態(tài)：≤0.15，拉伸強度（MPa）≥21，斷裂伸長率（%）≥350。PE硅芯管 牽引負荷（N）≥8000，冷彎曲半徑（mm）400，環(huán)剛度（KN/m2）≥50，扁平試驗垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層。PE硅芯管復原率（%）垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層，10min外徑能自然恢復到原來的85%以上。光(電)纜、硅芯管道敷設前應進行路由復測。路由及敷設方式應以規(guī)劃部門批準的紅線和批準的施工圖設計為依據。必要的路由變更，可由監(jiān)理、施工人員提出，經建設單位同意確定;對于500m以上的較大的路由變更。
設計單位應到現場與監(jiān)理、施工單位協商，建設單位批準，并填寫"工程設計變更單"。路由復測時，應核定光(電)纜、硅芯管道的路由走向、敷設位置，合理配盤，選定便于施工、維護、可靠的光(電)纜接頭、人(手)孔位置。光(電)纜、硅芯管道路由復測定位時，應符合當地的建設規(guī)劃和地域內保護、環(huán)境保護和當地民族風俗的要求。光(電)纜、硅芯管道應按設計規(guī)定穿越河流，過河地點應選擇在河道順直，流速不大，河面較窄，土質穩(wěn)固，河床平緩，兩岸坡度較小的地方。光(電)纜、硅芯管道路由應避開鐵路及公路升級、改道、取直、擴寬和路邊規(guī)劃的影響地段，核定關于青苗、園林等賠補地段。核定"四防氣防腐蝕、防白蟻、防強電、防雷)等地段的長度、措施及實施的可能性。