坯料設計，又稱為原料設計。中厚板坯料設計是中厚板生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)之一，中厚板軋機所用坯料的尺寸，即原料的厚度、寬度、長度直接影響到軋機的生產(chǎn)率、坯料的成材率以及鋼板的力學性能。坯料設計的一般步驟為：首先根據(jù)成品規(guī)格與用戶要求選擇軋制方式，滿足壓縮比、展寬比兩個條件，考慮燒損、切損、厚差、取樣、定尺等其他因素，然后確定合理的切邊量和切頭尾量，計算原料重量，超后在坯料庫按一定的優(yōu)先順序選擇合適的板坯。無缺陷連鑄坯技術是現(xiàn)代連鑄技術中一個永恒的主題，是實現(xiàn)連鑄坯熱送熱裝工藝的基礎和前提。目前，主要采取的連鑄坯缺陷的措施和新技術有：采用大包下渣檢測技術，主要目的是杜絕大包渣進人中間包，提高中間包鋼水的潔凈度。采用結晶器電磁制動技術，減弱鑄流沖擊，提高質量。結晶器液面自動控制。壓縮鑄造技術。電磁攪拌。開發(fā)鑄坯表面缺陷檢測技術。鑄坯質量管理。

鋼板立柱產(chǎn)品功能的查驗，鋼板立柱在做好以后廠家必須要抽樣來檢測，一同也要依據(jù)用戶個要求來供給查驗陳述的構造，以及包裝或許象征證明書，鋼板立柱的包裝是用鋼帶打包出廠的，一般每捆分量是由出產(chǎn)廠所自定和進行所包裝的。鋼板立柱相關的包裝及證明，也是不可或缺的，好的包裝能給消費者留下更美好的印象，齊全的證明也是我們對鋼板立柱品質的承諾。這些相關資料我們都要裝車悉數(shù)一同交給用戶的，這點是很重要的。噴塑鋼板立柱：它是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法，其工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電設備充電，在電場的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層;而粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的保護涂層;牢牢附著在工件表面。浸塑鋼板立柱：它是將鋼板立柱黑件加溫到300度左右，然后再將其放入浸塑粉槽中使得浸塑粉附著到鋼板立柱表面，然后再進行低溫溜平處理，增強其表面的平整性光滑性。鍍鋅鋼板立柱：主要分為冷鍍鋅和熱鍍鋅，就是將鋼板立柱表面先進行酸洗處理，去除表面原有的繡漬，然后再放入鋅液中，發(fā)生化學反應使得鋼板立柱表面形成一層鋅層。這種處理在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹的厚度，可保持50年以上不必修補;在市區(qū)或者近海的區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補。