軟化水設(shè)備組成部分：自動(dòng)軟化控制器、鈉離子交換樹(shù)脂、軟化過(guò)濾罐
                                                     再生鹽箱、再生鹽閥、壓力、流量及管路系統(tǒng)等組成  
  30.0噸/小時(shí)全自動(dòng)軟化水設(shè)備配置清單:
  工藝流程：市政自來(lái)水--砂過(guò)濾器--碳過(guò)濾器--軟水器--軟水箱--用水點(diǎn)
      砂濾器： 
        自動(dòng)控制閥:潤(rùn)新F78B流量型  1套
        優(yōu)質(zhì)石英砂：0.5-2mm  2500kg
         砂過(guò)濾罐：玻璃鋼襯PE  D1500*2000   1套
    碳濾器： 
        自動(dòng)控制閥:潤(rùn)新F78B流量型  1套
         椰殼活性炭：20目  800kg
        碳過(guò)濾罐：玻璃鋼襯PE  D1500*2000   1套
    軟化器：
       自動(dòng)控制閥:潤(rùn)新F78A3流量型  1套
        軟化樹(shù)脂：漂萊特C100E  1200L
        軟化過(guò)濾罐：玻璃鋼襯PE  D1200*2400   1套
        再生鹽箱：500L   PE材質(zhì)
        管閥件：臺(tái)灣環(huán)琪U-PVC
        附件：上、下布水器、中心管、壓力表、流量計(jì)、取樣閥等  
 技術(shù)指標(biāo)： 
       電源：220V/50Hz
      功率：100W
      工作壓力：0.25MPa
      工作溫度：2-50℃
      進(jìn)水硬度：≤6mmol/L
      出水硬度：≤0.03mmol/L
      操作程序：自動(dòng)程序控制
      再生水耗：≤2%×產(chǎn)水量
    鹽耗：≤120

一、一備一用軟化水設(shè)備概述

  一備一用軟化水設(shè)備主要是由兩個(gè)樹(shù)脂罐組成，當(dāng)一個(gè)樹(shù)脂罐進(jìn)行工作時(shí)，另一個(gè)樹(shù)脂罐備用，當(dāng)這只樹(shù)脂罐達(dá)到飽和之后，有另一個(gè)樹(shù)脂罐進(jìn)行工作，這只樹(shù)脂罐進(jìn)入反洗再生狀態(tài)。一備一用軟化水設(shè)備可以連續(xù)24小時(shí)不間斷工作，工作效率高。

二、一備一用軟化水設(shè)備控制介紹

  全自動(dòng)軟水器的再生可根據(jù)流量來(lái)啟動(dòng)，軟水器的工作過(guò)程，由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成：

  A、運(yùn)行(工作)

  原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過(guò)控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器(樹(shù)脂罐)，樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換，使經(jīng)過(guò)處理后水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L)，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。

  B、反洗

  樹(shù)脂吸附一定量的鈣鎂離子后失效，再進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)：

  一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂顆粒與反洗液充分接觸，二是運(yùn)行時(shí)在樹(shù)脂表層積累的懸浮物及一些碎樹(shù)脂顆粒也隨著反洗水流排除，這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。為了反洗時(shí)完整顆粒的樹(shù)脂不被沖走，在設(shè)計(jì)軟水器時(shí)，在樹(shù)脂層上留有一定的反洗空間，反洗強(qiáng)度越大反洗空間就越大。反洗的好壞直接影響再生效果。

  C、再生吸鹽

  再生 化鈉溶液)在一定濃度流量下流經(jīng)失效的樹(shù)脂層，將樹(shù)脂上的鈣鎂離子置換下來(lái)，將樹(shù)脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。

  D、置換(慢速清洗)

  在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間的樹(shù)脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液及樹(shù)脂,以小流量的清水和鹽液同方向流動(dòng)，使鹽液和樹(shù)脂充分接觸，從而使樹(shù)脂再生完全并充分利用鹽液。

  E、正洗(快速清洗)

  目的是樹(shù)脂層中殘留的再生廢液及置換下來(lái)的鈣鎂離子，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。

  F、再生劑箱注

  向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水，為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達(dá)到飽和，先應(yīng)保證溶解時(shí)間不小于6小時(shí)，其次，必須保持鹽箱中鹽平面始終高于水平面。

  三、一備一用軟化水設(shè)備特點(diǎn)

  1、自動(dòng)化程度高：全自動(dòng)軟化水設(shè)備經(jīng)過(guò)初期的安裝調(diào)試后，只需人工定期添加再生用鹽，就可以在自動(dòng)條件下實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水，節(jié)省大量人力和物力。

  2、工作交換容量大、鹽耗低：全自動(dòng)軟化水設(shè)備由于避免了人為因素的影響，實(shí)現(xiàn)了嚴(yán)格的自動(dòng)控制，一般可使樹(shù)脂工作交換容量達(dá)到1000克當(dāng)量/立方米左右，而鹽耗可小于100克/克當(dāng)量。

  3、電耗低：常用的手動(dòng)設(shè)備至少需要一臺(tái)鹽泵而且經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕問(wèn)題，維護(hù)工作量也大，直接影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。而全自動(dòng)設(shè)備不需要鹽泵，電耗較低。

  4、抗腐蝕、抗污染：全自動(dòng)軟化水設(shè)備床體采用玻璃鋼等防腐材料，管路采用ABS工程材料，耐腐蝕能力強(qiáng)，從而徹底解決了設(shè)備腐蝕問(wèn)題。

  5、結(jié)構(gòu)合理，安裝方便：全自動(dòng)設(shè)備整體設(shè)計(jì)合理，占地面積傳統(tǒng)設(shè)備相比大為減少，輕體結(jié)構(gòu)又使設(shè)備安裝方便，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件靈活布置。

  6、性能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定：多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用情況來(lái)看，全自動(dòng)軟化水設(shè)備運(yùn)行性能穩(wěn)定，動(dòng)作靈敏可靠，還從未發(fā)生過(guò)異常情況。加上本公司豐富的設(shè)計(jì)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、完備的售后服務(wù)，更使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。