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以下是:山西運(yùn)城寶武電工鋼定尺分條B27P100的圖文介紹


電工鋼硅鋼片本文件按照 GB/T 1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替 Q/BQB 485-2020。本文件與 Q/BQB 485-2020 相比,主要修改內(nèi)容如下:— 新增了普通型 Q、山西運(yùn)城附近高磁極化強(qiáng)度型 QG、山西運(yùn)城附近磁疇細(xì)化型 RK 產(chǎn)品牌號(hào);— 補(bǔ)充配電變壓器專(zhuān)用和耐熱刻痕磁疇細(xì)化兩個(gè)類(lèi)型產(chǎn)品;— 補(bǔ)充 B18P070、山西運(yùn)城附近B20P075、山西運(yùn)城附近B23P080、山西運(yùn)城附近B27P085、山西運(yùn)城附近B27P120、山西運(yùn)城附近B30P090 六個(gè)高磁極化強(qiáng)度型產(chǎn)品和B18R055、山西運(yùn)城附近B18R060、山西運(yùn)城附近B20R060、山西運(yùn)城附近B20R065、山西運(yùn)城附近B23R070 五個(gè)磁疇細(xì)化型產(chǎn)品;— 依據(jù) IEC 文件(IEC 6040-8-7 Edition 5.0 2020-09),對(duì)單片法(SST)磁性能檢測(cè)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換規(guī)則進(jìn)行調(diào)整;— 補(bǔ)充無(wú) Cr 環(huán)保涂層產(chǎn)品相關(guān)規(guī)定;— 修改了鋼帶的浪高標(biāo)準(zhǔn)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及 。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別 的責(zé)任。本文件由寶山鋼鐵股份有限公司硅鋼事業(yè)部和制造管理部提出。本文件由寶山鋼鐵股份有限公司硅鋼事業(yè)部、山西運(yùn)城附近制造管理部和武鋼有限聯(lián)合起草。本文件所代替的歷次版本發(fā)布情況為:Q/BQB 485-2007,Q/BQB 485-2014,Q/BQB 485-2016,Q/BQB485-2018,Q/BQB 485-2020。



電工鋼硅鋼片:密度用于計(jì)算磁性能和疊裝系數(shù)的約定密度為 7.65×103 kg/m3。7.4.2 疊裝系數(shù)產(chǎn)品的小疊裝系數(shù)應(yīng)符合表 3、山西運(yùn)城同城表 4、山西運(yùn)城同城表 5、山西運(yùn)城同城表 6、山西運(yùn)城同城表 7、山西運(yùn)城同城表 8 和表 9 的規(guī)定。7.4.3 彎曲次數(shù)產(chǎn)品平行于軋制方向的小彎曲次數(shù)應(yīng)不小于 1 次。供方如能保證,可不進(jìn)行該試驗(yàn)。7.4.4 由內(nèi)應(yīng)力引起的剪切邊的偏差產(chǎn)品應(yīng)盡可能量避免出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力。根據(jù)需方要求,并在合同中注明,可對(duì)寬度不小于 500mm 的材料(縱切分條后的材料)檢測(cè)由內(nèi)應(yīng)力引起的剪切邊偏差,其縫隙測(cè)量值應(yīng)不超過(guò) 1mm。供方如能保證,可不進(jìn)行該試驗(yàn)。8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)8.1 一般要求8.1.1 按本文件簽訂訂貨協(xié)議時(shí),用戶(hù)可按GB/T 17505規(guī)定進(jìn)行規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)或非規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)。然而,對(duì)于非規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn),制造方應(yīng)提供所需產(chǎn)品的比總損耗值和磁極化強(qiáng)度值。8.1.2 當(dāng)按規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)訂貨時(shí),用戶(hù)應(yīng)明確 GB/T 18253 中的檢驗(yàn)文件的類(lèi)型。




電工鋼硅鋼片近20年來(lái),我國(guó)硅鋼產(chǎn)業(yè)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,這其中以首鋼、山西運(yùn)城當(dāng)?shù)匚滗摵蛯氫摓榇怼5靡嬗谖覈?guó)鋼鐵行業(yè)全流程的技術(shù)進(jìn)步,這些企業(yè)在控制無(wú)取向硅鋼整體質(zhì)量穩(wěn)定性和取向硅鋼方面已經(jīng)具有較高技術(shù)實(shí)力。2014年我國(guó)硅鋼生產(chǎn)達(dá)到823萬(wàn)噸,高端產(chǎn)品有20~30萬(wàn)噸的進(jìn)口量,2015年,我國(guó)共生產(chǎn)電工鋼約836萬(wàn)噸,進(jìn)口量進(jìn)一步下降到14萬(wàn)噸。但是,與日本相比我國(guó)在高端電工鋼領(lǐng)域仍有不小的差距,這集中體現(xiàn)在高磁感無(wú)取向硅鋼、山西運(yùn)城當(dāng)?shù)爻丸F損Hi-B取向硅鋼和高硅鋼等產(chǎn)品上。例如,新日鐵公司(現(xiàn)新日鐵住金)能夠?qū)崿F(xiàn)0.15~0.35mm系列厚度規(guī)格極低鐵損Hi-B取向電工鋼的穩(wěn)定供貨,引領(lǐng)取向硅鋼工藝發(fā)展。在特殊用途硅鋼方面,日本鋼管公司(現(xiàn)JFE)通過(guò)氣相沉積法(CVD)滲硅的方式實(shí)現(xiàn)了高硅鋼薄帶的供貨。隨著我國(guó)裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí),高端硅鋼產(chǎn)品的需求會(huì)越來(lái)越迫切。我國(guó)與日韓等鋼鐵強(qiáng)國(guó)在這一領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)將會(huì)更加激烈,這就要求我國(guó)相關(guān)科研人員通過(guò)革命性創(chuàng)新進(jìn)行下一代硅鋼生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā),引領(lǐng)世界電工鋼技術(shù)的發(fā)展。低鐵損、山西運(yùn)城當(dāng)?shù)馗叽鸥须姍C(jī)用無(wú)取向硅鋼、山西運(yùn)城當(dāng)?shù)乇∫?guī)格超低鐵損高磁感取向硅鋼和中高頻節(jié)能電器用高硅鋼是電工鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。




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