“管道內(nèi)襯”是一種近十來年發(fā)展的新技術(shù)，也叫復合管，隨輸送流體不同需要，利用不同性質(zhì)的材料做管道內(nèi)壁、外壁使管道的耐久性，保證流體的純潔性、管道鋪設(shè)的適應性等，性能大大提高，用途更加廣泛。比如鋼管輸送硫酸會腐蝕，塑料管不腐蝕，但埋在地下需要更厚的管壁，這時可以用內(nèi)襯管，利用鋼管硬適合敷設(shè)的特點，在鋼管內(nèi)套入薄的塑料管，就可以輸送硫酸了。簡而言之，就是為防止管道內(nèi)部腐蝕和防止輸送液體與管道發(fā)生化學反應而在管道內(nèi)部做的與管材不一樣的物質(zhì)，叫做管道內(nèi)襯。

  襯塑管道這種結(jié)構(gòu)型的復合材料，具有鋼的優(yōu)良物理機械性能和塑膠的優(yōu)良化學性能，克服了鋼鐵不耐腐蝕、塑膠鋼性強度不足的缺點，并且可避免冷熱收縮、膨脹而脫層的弊端?？筛鶕?jù)管道中的流體介質(zhì)的不同，選用不同的防腐材料。分別適用于酸、堿、鹽類液體、海水、純水、油類等各種腐蝕介質(zhì)。

  襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架的管道，以耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低了使用者的成本。

  一、共同點

  1.基體相同：均為碳鋼管

  2.結(jié)構(gòu)相似：都是內(nèi)襯管道，鋼橡(塑)復合

  3.防腐性能接近：在大多數(shù)酸堿介質(zhì)環(huán)境下均能正常工作

  二、不同點

  1.加工工藝：襯膠管一般采取手工粘接、加壓硫化工藝(也

  可以進行冷粘作業(yè));襯塑管一般采取設(shè)備加熱、整體滾塑(緊襯、松襯、模壓)成型，主要工藝步驟都可以借助設(shè)備完成。因此，襯塑管的生產(chǎn)效率明顯比襯膠管要高。

  2.物理性能：襯膠管由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性，在耐化學腐蝕的同時耐磨、耐溫性能也很突出，而襯塑管除了耐化學腐蝕性能與襯膠管接近之外，在耐磨性能、耐溫性能、粘接強度等方面均不如襯膠管。

  3.耐候性：實踐證明，橡膠在惡劣環(huán)境下(瞬間高溫、陽光直射、外界強力等)性能表現(xiàn)穩(wěn)定，因此襯膠管具有很強的耐候性，而襯塑管的耐候性表現(xiàn)不如襯膠管。

  4.使用壽命：由于襯膠管一般都采用橡膠板進行內(nèi)部粘接，因此必然有搭接縫，而襯塑管是一次成型的。因此，在一般化學水輸送、循化水處理方面襯塑管的表現(xiàn)更穩(wěn)定，使用壽命會更長一些;而在有磨蝕型介質(zhì)的條件下，襯膠管會更耐用一些。

  5.造價：襯膠管和襯塑管由于材質(zhì)和加工工藝的不同，因此在造價方面有明顯的差異。從整體造價方面衡量，襯塑管比襯膠管明顯具有優(yōu)勢。

襯膠管道使用優(yōu)勢：

1. 強度高，抗沖擊性高。橡膠彈性體的密度低，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能，，剛性好，不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震，抗水錘性能強，便于運輸，安裝和維護。

2. 溫度適應范圍廣。脫硫襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開

3. 節(jié)能。潤滑性好，運行阻力損失小，節(jié)省運行費用。管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，克服了鋼管耐壓不耐磨，塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比。