采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。4、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。5、設(shè)備實用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。8、與手工半機械化生產(chǎn)的對比全自動彎箍成型機，設(shè)備成本和能耗成本非常低。綜上所述數(shù)控鋼筋彎箍機具有非常多的功能、生產(chǎn)效率相較人工十分。數(shù)控鋼筋彎曲中心的措施，數(shù)控鋼筋彎曲中心的加工速度比較快，且加工的質(zhì)量也都很可靠，它的主筋的間距也是很均勻的，鋼筋籠的直徑也是一致的，下面給大家說說數(shù)控鋼筋彎曲中心的措施。一、在操作數(shù)控鋼筋彎曲中心時，設(shè)備的操作人員要經(jīng)過供應(yīng)方的操作培訓(xùn)才能操作設(shè)備，并且還要對數(shù)控鋼筋彎曲中心有充分的了解才可以操作。二、今天鋼筋設(shè)備廠給大家介紹下數(shù)控鋼筋籠滾焊機平時的和保養(yǎng)工作：1、數(shù)控鋼筋籠滾焊機在使用前要檢查，看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動、工作臺和數(shù)控鋼筋籠滾焊機是否保持水平等，同時在加工之前，機器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。

　選購數(shù)控鋼筋彎箍機時需注意的問題，數(shù)控彎箍機極大地改善了箍筋現(xiàn)場加工的繁瑣與浪費，了制作效率，節(jié)省了人工成本。數(shù)控彎箍機采用計算機數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷、效率極高。目前國內(nèi)箍筋加工設(shè)備質(zhì)量、彎曲中心；性能、及加工自動化程度方面參差不齊，所以大家在購買數(shù)控彎箍機的時候一定要多加注意。1.電機功率的選擇：一些廠家為了節(jié)約成本，故意降低電機功率，目前國內(nèi)彎箍機主要有選用7.5KW和11KW伺服電機的，功率小的做不了熱軋鋼，建議朋友們選用11KW的。2.是否配備自動穿線裝置：此裝置對于加工效率，節(jié)省人工至關(guān)重要，如果僅憑人工不借助外力來穿線，對于小直徑的還可以接受，如果是大直徑例如12MM的熱軋鋼筋來講，勢必會大大縮短設(shè)備實際加工時間。數(shù)控彎箍機加工工藝與工藝相比較來說具有顯著的特點，的彎箍機的加工工藝是利用單機將未成形的圓盤鋼筋經(jīng)過調(diào)直、隔斷、然后再彎箍成形等一系列的操作來實現(xiàn)的，如今這種工藝已經(jīng)比較落后了，而且大量的浪費鋼材并且占用的空間也是比較大，用于工業(yè)生產(chǎn)時導(dǎo)致生產(chǎn)率低，彎箍準(zhǔn)確性較差。相對來說數(shù)控彎箍機采用微機編程控制，并且能夠自動的完成鋼筋的尺寸的測量、自動調(diào)直、隔斷鋼筋以及彎箍鋼筋等操作流程，工作效率高、節(jié)省人力、不浪費材料、而且占用的空間也是比較小的，通過數(shù)控來操作電機的運轉(zhuǎn)。