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吉林四平方管在我國的工民建筑中，多年以來一直采用大口徑方矩管鋼筋混凝土，工程施工周期長、污染大。近幾年，隨著馬鋼、萊鋼熱軋H型鋼產(chǎn)品成功的市場推介，鋼結(jié)構(gòu)在建筑業(yè)中的應用不斷擴大，各種鋼結(jié)構(gòu)實驗樓、樣板房、標志建筑相繼推出，設(shè)計、施工的標準與規(guī)范也開始進入逐步完善階段，中國的鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)近幾年大大邁進了一步。但是，目前我國建筑鋼結(jié)構(gòu)應用的主要是熱軋H型鋼和焊接的各種鋼結(jié)構(gòu)，我國熱軋H型鋼的產(chǎn)能已經(jīng)達到300萬噸，焊接輕型H型鋼和各種鋼結(jié)構(gòu)的產(chǎn)量也有幾十萬噸，我國焊管產(chǎn)量一年有700多萬噸，其中建筑鋼結(jié)構(gòu)用冷彎方矩形管和各種冷彎型鋼的產(chǎn)量不到冷彎型鋼產(chǎn)量總量的5%。冷彎型鋼在我國工民建筑鋼結(jié)構(gòu)中應用處于起步階段，冷彎方矩形結(jié)構(gòu)焊管取代熱軋H型鋼作鋼結(jié)構(gòu)的立柱剛剛開始，其它冷彎型鋼在建筑業(yè)中應用更少。我國建設(shè)部目前已經(jīng)在工民建筑中建設(shè)一些鋼結(jié)構(gòu)試驗樓，如2002年在天津建成的兩棟建設(shè)部鋼結(jié)構(gòu)示范住宅，該工程采用鋼管混凝土柱鋼梁框架-鋼骨混凝土核心筒(SRC)結(jié)構(gòu)體系，工程總面積8000m2，主體十一層，一棟柱采用圓管，另一棟柱采用方鋼管350×350mm，厚度隨樓層變化而變化，其中1～3層為16mm，4～6層為14mm，7～9層為12mm，10～11層為10mm，鋼管內(nèi)灌注C40砼。梁采用焊接工字鋼，規(guī)格為350×200×10×18mm，樓板為高強螺旋肋鋼筋預應力疊合板。由于當時國內(nèi)沒有廠家生產(chǎn)如此大口徑的方管，工程中采用方鋼管是四塊板焊接的BOX柱。
吉林四平方管的生產(chǎn)過程，我們應該注意以下七點事項： 一、低壓用氧導致氧管負壓、氧槍噴孔堵塞，都易由高溫熔池產(chǎn)生的燃氣倒罐回火，發(fā)生燃爆事故。因此，應嚴密監(jiān)視氧壓。多個爐子用氧時，不要搶著用氧，以免造成管道回火。生產(chǎn)方管應注意的7點事項知識 二、方管煉鋼過程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重設(shè)備和機車進行運輸，這個過程中有很多危險因素。所以廠房設(shè)計時考慮足夠的空間，注意設(shè)備革新，加強維護。還要提高工人的操作水平，嚴格遵守生產(chǎn)規(guī)程。生產(chǎn)方管應注意的7點事項知識 三、鋼水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，與水接觸就會發(fā)生爆炸。防止熔融物遇水爆炸的主要措施是，對冷卻水系統(tǒng)要保證供水，水質(zhì)要凈化，不得泄漏，物料、容器、作業(yè)場所必須干燥。生產(chǎn)方管應注意的7點事項知識 四、氧槍上部的氧管彎道或變徑管由于流速大，局部阻力損失大，如管內(nèi)有渣或脫脂不干凈時，容易誘發(fā)高純、高壓、高速氧氣燃爆。我們吉林四平方管生產(chǎn)中，應該通過改善設(shè)計、防止急彎、減慢流速、定期吹管、清掃過濾器、完善脫脂等手段來避免事故的發(fā)生。 五、鐵、鋼、渣液的溫度很高，熱輻射很強，又易于噴濺，加上設(shè)備及環(huán)境的溫度很高，極易發(fā)生灼傷事故。所以我們要定期檢查、檢修煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設(shè)備。同時注意改善技術(shù)規(guī)程并嚴格執(zhí)行，搞好個人防護，容易漏氣的法蘭、閥門要定期更換。 六、因操作失誤造成氧槍回水不通，氧槍積水在熔池高溫中汽化，阻止高壓水進入。當氧槍內(nèi)的蒸氣壓力高于槍壁強度極限時變發(fā)生爆炸。處理此類問題時應該更加謹慎，避免操作失誤。 七、方管生產(chǎn)中應考慮煉鋼廠房的結(jié)構(gòu)能夠承受高溫輻射，具有足夠的強度和剛度，能承受載荷和碰撞而不會變形。還要有寬敞的作業(yè)環(huán)境，通風采光良好，有利于散熱和排放煙氣，要充分考慮人員作業(yè)時的要求。 
吉林四平方管坯會出現(xiàn)分層問題，從而導致探傷不合。要這一缺陷，我們可以采取以下三點處理措施： 1.優(yōu)化控制冷卻 方管板坯出現(xiàn)貝氏體一般是由于冷速過快造成的。當冷卻速度降低至3-5℃/s時，鋼板心部偏析帶不再出現(xiàn)貝氏體組織，形成常規(guī)的珠光體組織。控制冷卻優(yōu)化后，板坯心部偏析帶組織應力明顯減少，因組織應力產(chǎn)生的微裂紋得到大大改善。 2.優(yōu)化緩冷時間：優(yōu)化方管板坯的緩冷工藝，主要針對堆垛溫度和堆垛持續(xù)時間。軋制鋼板厚度不大于80mm鋼板熱矯直后，在冷床停留時間不得超過5min。厚度大于80mm鋼板可適當延長至10min，確保鋼板成垛前溫度控制在500℃以上。鋼板厚度不大于50mm鋼板緩冷時間在12h;厚度大于50mm的鋼板緩冷時間24h，嚴禁提前拆垛精整。 3.集中裝爐制度 在實際生產(chǎn)中軋制鋼板的長及寬相差較大，在鋼板緩冷時存在堆垛不整齊的情況，導致超寬板邊部探傷檢驗不合格或是超長板頭部探傷檢驗不合格。通過建立集中裝爐制度，安排軋制鋼板長、寬相近的合同集中裝爐，保證后續(xù)鋼板堆垛的整齊。必要時對方管板坯周邊采用石棉布包裹，加強保溫效果。 鍍鋅方管在建筑工程中的優(yōu)勢 1、持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下，熱鍍鋅防銹厚度可以保持50年以上而不必修補;在市區(qū)或者是近海區(qū)域，鍍鋅防銹層則可以保持20年而不必修補。 2、可靠性更好：鍍鋅層和鋼材間的結(jié)合是冶金結(jié)合，使鋅成為鋼表面的一部分，因此鍍層的持久性較好。 3、韌性更強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到機械損傷。 4、鍍鋅方管鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護。 鍍鋅方管適用范圍 鍍鋅方管應用也越來越廣泛，現(xiàn)已廣泛應用于幕墻、建筑、機械制造、鋼鐵建設(shè)項目、造船、太陽能發(fā)電支架、輕鋼別墅、電力工程、電廠、農(nóng)業(yè)、化學機械、機場、房屋建筑等。 
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