北方地區(qū)氣溫會下降在0℃以下，因此在施工時還要特別注意管溝的挖掘須在當?shù)貎鐾翆右韵?，管線埋設深度一般在1.2～1.5米以下，外露管材須注意保溫措施以防止管材凍裂，施工時不得人為踐踏管材。溝底應整理平整，不得有石塊、磚塊等雜物，如有堅硬物時必須加挖10cm并填沙劣實，然后再進行管線安裝施工。下PE燃氣管管前檢查管材是否損傷，特別是承口與插口端，如有損傷及時更換處理。PE燃氣管線施工時應正直平整，不得任意偏斜曲折，如管線必須彎曲時其彎曲角度應按管材（活套）每一承口允許彎曲之角度進行，一般為2°以內，不得出現(xiàn)管材的硬性彎曲現(xiàn)象。煤改氣PE燃氣管施工過程中應特別注意管溝兩側挖出之土方，防止挖出之石塊落入管溝沖擊管材。
另施工完一段后應即刻回填，回填土質應為良質土，不得有堅硬物與管材接觸，管材兩側及上方填良質土厚度為20～30cm以上。管線中管件及分歧連接處必須做混凝土鞏固，以保證管線日后正常使用。煤改氣PE燃氣管線安裝完成待膠粘部位完全干固后（約48小時）再進行試水，試水管線長度以500m一段為宜，應特別注意待氣溫升高后或天氣轉暖后試水，嚴禁低溫條件下進行試水作業(yè)。試壓時，灌水前先將排氣閥全部打開，然后緩慢注水，待排氣閥有水柱均勻流出后，自低至高逐次關閉，當加壓至0.2～0.3Mpa時再次進行排氣，將殘留空氣全部排出，然后再升壓至規(guī)定壓力值后穩(wěn)壓１小時觀察壓力表數(shù)值，無降壓或降壓范圍在0.05Mpa以內為合格。
埋地管線在進行埋敷前必須進行試水試壓，試壓通過后方可進行埋敷。隨著PE燃氣管被使用的越來越多、范圍越來越廣，PE燃氣管的連接方式越來越被人們重視。現(xiàn)在國內外對于PE燃氣管的連接方式包括熱熔對接、熱熔插接、電熔焊接三種。PE燃氣管熱熔對接是將PE燃氣管端界面，利用加熱板加熱熔融后相互對接融合，經(jīng)冷卻固定連接在一起的方法。當PE材料在加熱超過其熔融溫度的時候，就會變得粘滯流體。經(jīng)常被用戶優(yōu)先選擇，廣泛應用于供水天然氣工程。PE燃氣管熱熔對接是為PE管道常用的焊接方法，而不正確的使用焊接壓力會對管材的焊接質量造成嚴重的影響，下面就“如何計算焊接壓力”和大家說明。焊接壓力=拖動壓力+焊接規(guī)定壓力。何為拖動壓力。
拖動壓力是指當焊機機架油缸帶動管材、件平緩向前滑行時，此時壓力表上的顯示值，即為拖動壓力值。測試方法為：將焊機機架活動端完全打開，然后將液壓控制箱上的泄壓閥松開，調壓閥按逆時針方向調小，然后將方向控制操作桿置于閉合狀態(tài)，同時關閉泄壓閥，目視機架油缸部位，將調壓閥按順時針方向緩慢調大，當機架油缸帶動管材、件平緩向前滑行時，此時壓力表上顯示的數(shù)值為 拖動壓力值。PE燃氣管材焊接計算壓力。通過上面的計算公式，我們了解到PE管材的焊接壓力是如何得出，正確的使用焊接壓力才能保障焊接作業(yè)順利進行。PE燃氣管具有優(yōu)異的物理性能。中密度聚乙烯性能介于高,低密度聚乙烯兩者之間,既保持了高密度聚乙烯管材的剛性,強度,也有很好的柔性,耐蠕變性,而且較高密度聚乙烯管材更有熱熔連接性能優(yōu)良的特點,有利于塑料管的安裝。

HDPE燃氣管帶絲件連接，也稱快速接頭，用于與鋼管相連接時，采用的內外絲彎頭。法蘭連接：法蘭連接一般用于煤礦井下用PE管安裝居多，也就是聚乙烯管材一段焊接一個PE材質的法蘭根，再加一個鋼片，彎頭這端也是焊接一個法蘭加鋼片。聚乙烯管材在進行施工的時候，少不了和彎頭的連接，是必須要進行的一部分，所以關于這方面的連接，大家必須要了解清楚，才能保證管材的良好應用，希望大家在以后的施工中，要多注意這方面的知識和問題。
HDPE燃氣管因為其自身的特性功能，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，因為需求量的增大，大多數(shù)企業(yè)單位選擇生產這種材質的管子，有的顧客可能會問這種管材屬于柔性管嗎？對這種管材的質量產生懷疑，那么下面這篇文章為大家一一講解。PE管屬于柔性管，其獨特的柔韌性還使其能夠有效的抵抗地下運動和端載荷。從表面上看，強度和剛性方面，PE管不及水泥管及金屬管道，但從實際應用看，PE管是屬于“柔性管”，在正確設計和鋪設施工下PE管是和周圍土壤共同承受負載的。所以不需要達到“鋼性管”一樣的強度和剛性就可以滿足埋地使用中的力學性能的要求。
HDPE燃氣管的材料由于其強度高、耐腐蝕、等特點，被廣泛應用于給水管制造領域。因為它不會生銹，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。從文中講解的內容，可以了解到PE管屬于柔性管，并且它不需要具有剛性管的特性就能很好的被使用，使用壽命也是很長的，并且已經(jīng)大部分的代替?zhèn)鹘y(tǒng)給水管，廣泛應用在水管，鋪地管等方面，利用范圍廣大。HDPE燃氣管和排水管都是水管，制作的材質也是相同的，但這兩種產品之間還是存在差異的。為了方便大家的操作選購，下面這篇文章為大家詳細介紹一下這種兩種產品的具體區(qū)別在哪里，我們一起了解下： 的區(qū)別是體現(xiàn)在其用途方面，HDPE燃氣管是用來做給水用的，也有部分用于農田灌溉；而排水管主要負責是排水，城市、小區(qū)等場所的排水都離不開這種管材。
HDPE燃氣管與PE排水管兩者需要能承受的壓力不同，如果是作為HDPE燃氣管的話，不僅要符合壓力方面的要求，還需要有衛(wèi)生指標以及無污染等的檢測指標；而排水管對管材本身沒有壓力方面和衛(wèi)生方面的指標要求。二者的環(huán)保標準不同，HDPE燃氣管要求必須環(huán)保；而排水管多數(shù)是不環(huán)保的，有的可以用回料做，這樣還保證了回收利用，不污染環(huán)境。關于HDPE燃氣管和排水管的區(qū)別，文中已經(jīng)進行了詳細的介紹，雖然材質相同，但是利用價值是不同的，希望文中講解的內容對大家的操作使用以及選擇購買上有幫助作用，在以后的選購上，要根據(jù)自身因素以及產品性能等方面綜合考慮，擇優(yōu)而選。

PE管材生產初采用的生產工藝是溶液法，20世紀60年***發(fā)了環(huán)管反應器的粒子形成工藝，并實現(xiàn)了工業(yè)化生產。1998年，Phillips公司環(huán)管反應器工藝生產的HDPE生產能力已經(jīng)占到世界HDPE總生產能力的34％。Phillips公司生產工藝中主要使用2種不同類型的催化劑，一種是鉻基催化劑，另一種是有機金屬催化劑。Phillips公司研究開發(fā)生產的\"雙峰\"聚乙烯樹脂催化劑體系，使用的則是含鉻催化劑和含鈦催化劑的混合物。UCC公司在20世紀70年代引入UniPol PE生產技術，到 1998年共在20多個 使用該項技術建立生產裝置。使用 UniPol工藝技術可以生產全密度聚乙烯，密度 可達到0.965g／cm3，還可以生產寬分子量分布的產品，其中生產的擠塑級管用樹脂牌號主要有DHDA-4022、DHD-4865、DGDB-2480、DPDA-2077、DPDA-4865、DGDB-3055以及DGDB-4865等，它們的熔體流動指數(shù)（MI）范圍均在0.2－0.5g／10min，密度范圍為0.942－0.960 g／cm3。UCC公司提供的高分子量HDPE產品主要用于煤氣分配管、帶壓水管、油氣生產用管、農業(yè)灌溉管以及污水管襯里等方面。UniPol工藝使用的催化劑有鈦系催化劑和鉻系催化劑2大類，采用不同類型的催化劑可生產出不同牌號的產品。比較國外先進pe管材生產技術，我們 已落后西方發(fā)達 50余年，但是隨著中國經(jīng)濟的崛起和pe管材在各個領域的應用，相，pe管材和pe管件的市場會比國外發(fā)展速度更為迅速！
從管道的顏色上區(qū)分PE80級PE管材和PE100級混配料生產的聚乙烯管材方法，采用混配料生產的聚乙烯燃氣管材，國際上通常是用黃色為PE80級，橘黃色為PE100級。如果是黑色管材，帶有黃色條帶的為PE80級，帶有橘黃色條帶的為PE100級。這樣標識的目的更多的是為了方便使用以及今后維修時及時判斷pe管材的材料等級。SDR是標準尺寸比，即公稱外徑與公稱壁厚的比值。SDR越大，承壓能力越低；反之SDR越小，承壓能力越高。聚乙烯管材管端縮口問題是聚乙烯管材生產不可避免的，這是由于聚乙烯管材的生產是采用真空定徑噴淋冷卻法，在生產時靠管材內部的空氣壓力將管坯壓在定徑套上，管材外部噴淋冷卻水，因此，管材的冷卻由我外而內。由于管材環(huán)向上存在應力，并因為管材冷卻而被束付，當管端鋸切后，端口應力被釋放出來，造成管端縮口。生產時應盡可能控制工藝，減輕縮口程度。因為較大的縮口會影響管材的熱熔對接。