由球墨鑄鐵管配件的凝固特點認(rèn)為球鐵件易于出現(xiàn)縮孔縮松缺陷，因而其實現(xiàn)無冒口鑄造較為困難。闡述了實現(xiàn)球鐵件無冒口鑄造工藝所應(yīng)具備的鐵液成份、澆注溫度、冷鐵工藝、鑄型強度和剛度、孕育處理、鐵液過濾和鑄件模數(shù)等條件，用大模數(shù)鑄件和小模數(shù)鑄件鑄造工藝實例佐證了自己的觀點。1、 球墨鑄鐵的凝固特點球墨鑄鐵與灰鑄鐵的凝固方式不同是由球墨與片墨生長方式不同而造成的。在亞共晶灰鐵中石墨在初生奧氏體的邊緣開始析出后，石墨片的兩側(cè)處在奧氏體的包圍下從奧氏體中吸收石墨而變厚，石墨片的先端在液體中吸收石墨而生長。在球墨鑄鐵中，由于石墨呈球狀，石墨球析出后就開始向周圍吸收石墨，周圍的液體因為w（C）量降低而變?yōu)楣虘B(tài)的奧氏體并且將石墨球包圍；由于石墨球處在奧氏體的包圍中，從奧氏體中只能吸收的碳較為有限，而液體中的碳通過固體向石墨球擴散的速度很慢，被奧氏體包圍又限制了它的長大；所以，即使球墨鑄鐵的碳當(dāng)量比灰鑄鐵高很多，球鐵的石墨化卻比較困難，因而也就沒有足夠的石墨化膨脹來抵消凝固收縮；因此，球墨鑄鐵容易產(chǎn)生縮孔。另外，包裹石墨球的奧氏體層厚度一般是石墨球徑的1.4倍，也就是說石墨球越大奧氏體層越厚，液體中的碳通過奧氏體轉(zhuǎn)移至石墨球的難度也越大。低硅球墨鑄鐵容易產(chǎn)生白口的根本原因也在于球墨鑄鐵的凝固方式。如上所述，由于球墨鑄鐵石墨化困難，沒有足夠的由石墨化產(chǎn)生的結(jié)晶潛熱向鑄型內(nèi)釋放而增大了過冷度，石墨來不及析出就形成了滲碳體。此外，球墨鑄鐵孕育衰退快，也是極易發(fā)生過冷的因素之一。 2、球墨鑄鐵無冒口鑄造的條件從球墨鑄鐵的凝固特點不難看出，球墨鑄鐵件要實現(xiàn)無冒口鑄造的難度較大。筆者根據(jù)自己多年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，對球墨鑄鐵實現(xiàn)無冒口鑄造工藝所需具備的條件作了一些歸納總結(jié)，在此與同行分享。1、管材選用原則（1）具有優(yōu)良的力學(xué)及物理性能和耐久性，確保供水******和具有較長的使用壽命；（2）具有良好的耐腐蝕性能，避免水質(zhì)受到污染；（3）具有良好的水力性能，以減少水頭損失，從而減少工程投資；（4）管道配件質(zhì)量好，加工方便，規(guī)格齊全，施工和維修方便；（5）便于運輸和施工，以減少施工難度，縮短施工周期；（6）根據(jù)管道沿線地形地質(zhì)條件和管材來源，因地制宜地采用不同的管材；（7）管材性價比較優(yōu)，在保證質(zhì)量的前提下，以減少工程投資。

顯而易見，球墨鑄鐵管已經(jīng)成為當(dāng)下不可獲取的材料之一，像城市供水、天然氣運送這些工程，都離不開球墨鑄鐵管，在實際運用中，為了提高球墨鑄鐵管的防腐性，會進行一系列的措施，下面可以隨球墨鑄鐵管廠家來簡單了解下！ 　　一方面，會對球墨鑄鐵管進行鍍鋅，這樣可以延長產(chǎn)品的使用壽命，不僅能夠在損傷處，對維護層進行主動修補，以堅持維護層的完好，并且鋅離子經(jīng)過密封毛孔，遷移到損傷處添補創(chuàng)傷，可以轉(zhuǎn)成為安穩(wěn)的不行溶解的噴化物。 　　當(dāng)然，除了對球墨鑄鐵管鍍鋅以外，對其的防腐處理方式還有很多，像進行瀝青漆涂層、環(huán)氧煤瀝青涂層等等，效果都是可以的，不同場合下的球墨鑄鐵管，防腐處理方式也是不一樣的，像上面提到的瀝青漆涂層，主要是針對用來運送燃氣的管道的。 我們大家都知道，輸送水方面，球墨鑄鐵管的作用是不容忽視的，像用于南水北調(diào)工程運用中的球墨鑄鐵管，作用何其之大！那么在輸送水的過程中，會有一些不可避免的出現(xiàn)漏水的情況，下面小編帶大家作下簡單了解，一起來學(xué)習(xí)下吧！ 　　首先要對球墨鑄鐵管在球化后的貼水中鎂的含量，進行嚴(yán)格的控制，鎂的含量要適中，不可過多或者過少。另外，在輸水的過程中，要盡量減少氧化物的夾渣物質(zhì)，如果在對球墨鑄鐵管的管件進行澆筑后，有存在渣塊的情況，一方面要加快涂覆工作，同時也要注意涂覆盡量均勻。 　　另外，在進行球墨鑄鐵管的生產(chǎn)時，要對稀土的用量進行嚴(yán)格的控制，這樣可以對稀土中的夾渣物質(zhì)進行有效地控制。同時還要注意管模粉用量的正確添加，也可以對澆筑鐵水中的不熔金屬合金，大范圍的減少。 球墨鑄鐵管配件