工作特點(diǎn)：（）強(qiáng)度高：鐓粗段鋼筋切削螺紋后的凈截面積仍大于鋼筋原截面積，即螺紋不削弱截面，從而可確保接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度（二）性能穩(wěn)定：接頭強(qiáng)度不受擰緊力矩影響，絲扣松動(dòng)或少擰入2～3扣，均不會(huì)明顯影響接頭強(qiáng)度，排除了人工因素和測(cè)力工具對(duì)接頭性能的影響。（三）連接速度快：用連接套筒對(duì)接好鋼筋，擰緊即可。由于絲扣螺距大，擰入扣數(shù)少，不必用扭力扳手，因此加快了連接速度。（四）生產(chǎn)效率高：現(xiàn)場(chǎng)鐓粗，切削個(gè)絲頭僅需30～50秒，每套設(shè)備每班能加工400～600個(gè)絲頭。機(jī)床使用中出現(xiàn)不上絲、漲絲、亂絲情況應(yīng)該檢查哪里？不上絲應(yīng)檢查墊片是否墊錯(cuò)、滾絲輪是否方向一致、偏心軸偏心是否一致；出現(xiàn)漲絲應(yīng)檢查法蘭盤后鎖緊螺絲是否擰緊、剝肋是否合適、偏心軸是否磨損；亂絲時(shí)應(yīng)檢查滾絲輪是否應(yīng)該更換。正反絲加工調(diào)整方法：正絲滾絲輪編號(hào)和墊片缺口方向?yàn)轫槙r(shí)針方向；反絲滾絲輪編號(hào)和墊片缺口方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)是近年來廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機(jī)械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機(jī)頭部位產(chǎn)生冷性硬化，從而強(qiáng)度得到提高，使鋼筋絲頭達(dá)到與母材相同。由機(jī)架、夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給拖板、減速機(jī)及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成繞筋機(jī)

鋼筋籠繞筋機(jī)的主要優(yōu)缺點(diǎn)：1、鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、生產(chǎn)速度快。來一米直徑的12米長(zhǎng)度鋼筋籠來說，鋼筋籠繞筋機(jī)只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。3、節(jié)約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠只需要3到4個(gè)工人。一人操作設(shè)備進(jìn)行鋼筋籠繞筋的焊接，剩余人員焊接主筋和加強(qiáng)圈。比的人工生產(chǎn)可節(jié)省3—5個(gè)工人。每天節(jié)省人工工資1000元左右。(熟練工: Ф70 2000米/12小時(shí); Ф50: 5000米/日)4、省電。 ( Ф70:0.7kwh/百米)5、經(jīng)久耐用,質(zhì)量三包。連續(xù)卷成延伸至達(dá)到合乎要求的長(zhǎng)度,當(dāng)管端接觸行程開關(guān)時(shí),主電機(jī)會(huì)自動(dòng)停下;然后用切割機(jī)切斷即完成一根管的制作。6、生產(chǎn)鋼筋籠的長(zhǎng)度可根據(jù)施工方要求改變。生產(chǎn)6-30米長(zhǎng)度的鋼筋籠。7、轉(zhuǎn)動(dòng)速度可調(diào)節(jié)，施工方可根據(jù)工人焊接的熟練程度調(diào)節(jié)生產(chǎn)的速度。8、兩端都可纏繞，節(jié)省了設(shè)備回參的時(shí)間。9、價(jià)格較低，目前市面上的價(jià)格在5-7W左右，比鋼筋籠滾焊機(jī)的(圖1)17-30W的價(jià)格更加適合私人老板購(gòu)買使用。10、可生產(chǎn)籠子的樁徑有，生產(chǎn)800mm—3000mm樁徑的鋼筋籠。11、生產(chǎn)出的鋼筋籠程度和生產(chǎn)的鋼筋籠有關(guān)，鋼筋籠越大轉(zhuǎn)動(dòng)越，生產(chǎn)出的鋼筋籠越，太小的不用鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)。