３）低溫大壓下軋制、控制軋制與控制冷卻（ＴＭＣＰ）與新一代ＴＭＣＰ。在低溫未再結(jié)晶區(qū)增大變形量，可使晶粒內(nèi)部產(chǎn)生大量滑移帶和位錯帶，增大了有效晶界面積，使形核位置增多和分散，形成細小鐵素體晶粒，鋼材低溫韌性。 　?。裕停茫惺浅刂崎_軋溫度外，控制軋制過程及終軋道次變形量和軋制溫度，并進行冷卻過程控制，以細化晶粒、鋼材強度和韌性。新一代ＴＭＣＰ除了對軋制過程控制外，采用的超快速冷卻對熱軋和冷卻過程中的微觀組織進行有效調(diào)控，實現(xiàn)細晶強化、納米析出強化、相變強化等綜合強化。 　　采用可達到極限冷卻速度的在線超快速冷卻能產(chǎn)生更大的強韌化效果，可在進一步細化鐵素體的同時，使珠光體分布均勻，帶狀組織，并使中厚板有可能形成細貝氏體組織或復相組織。４）超寬厚板連鑄及軋制生產(chǎn)工藝。