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在常規(guī)水處理中投加粉狀活性炭，粉狀活性炭的吸附容量往往不能充分發(fā)揮。針對這一問題，在粉狀活性炭應用技術開發(fā)方面，已有了一些有益嘗試。采用高濃度的炭液接觸和延長粉狀活性炭在設備中的停留時間來提高粉末活性炭吸附量是近年來新的研究課題，可稱這種工藝為“粉末活性炭累積吸附工藝”。Harher工藝Harber工藝是由德國的Harberer首先提出的，是將粉狀活性炭通過一定的方式均勻附著在聚苯乙烯等輕質(zhì)濾料(粒徑1～3mm)上。水向上流過附有粉末活性炭的濾料介質(zhì)時達到吸附效果。當煤質(zhì)粉狀活性炭吸附達到飽和時，逆向進水將粉狀活性炭反沖洗掉，如此循環(huán)。有關研究表明。該工藝可去除有機物60%以上。對溶解性有機物的去除率穩(wěn)定在20%以上。




活性炭吸附正丁烷氣體性能，在這里介紹了一種新型的吸附劑設計技術，用于碳罐內(nèi)活性炭改進對正丁烷氣體的吸附性能。測試了兩種活性炭生產(chǎn)復合吸附劑并通過測量丁烷的吸附等溫線和孔結構特征來評估性能。該在0.1重量%硅酸鈉溶液濃度下制備的吸附劑的基于體積的吸附量，是原始活性炭(AC1和AC2)的1.04和1.53倍。復合材料的堆積密度吸附劑隨著硅酸鈉溶液濃度的增加而增加。汽車是碳氫化合物排放的主要來源。揮發(fā)性有機化合物(VOC)汽油蒸發(fā)排放是臭氧前體，因此對地面臭氧有貢獻。該汽油的主要揮發(fā)性成分是烴，如正丁烷，戊烷和丙烷。這些當車輛長期停放時，碳氫化合物被外部空氣的熱量蒸發(fā)并且在加油期間也從燃料箱排出。已知這些揮發(fā)性燃料氣體具有對人體有毒害作用。


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