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(1)頂端,并以鋼筋籠(1)幾何軸線呈對稱結構,還包括兩端分別設有環(huán)形套環(huán)(42),中部設有環(huán)形定位環(huán)(41)的定位筋(4),定位環(huán)(41)與鋼筋籠(1)同軸設置,且定位筋(4)通過兩端的套環(huán)(42)分別活動套在兩根加長筋(11)頂端。

 

2.根據權利要求1所述的一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置,其特征在于:所述的定位筋(4)為鋼筋,且兩端的套環(huán)(42)為定位筋(4)彎折形成,中部的定位環(huán)(41)為定位筋(4)彎折形成螺旋形結構。

3.根據權利要求2所述的一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置,其特征在于:所述的十字筋(2)交叉處與鋼筋籠(1)頂端距離為五米。




1. 鋼筋籠骨架旋轉的同時由移動盤拖動向后移動,盤筋不移動
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個工程通常需要2--7種模板;
3. 主筋間距決定于人工預先在你班上的布置的、與主筋根數相同數量的套管間距;
4. 當鋼筋籠直徑和主筋根數改變時,需要人工更換模板以及重新布置套管,約1小時;
5. 外箍筋間距取決于行走電機與旋轉電機只轉速比,可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調節(jié),對電機的同步性有較高要求;
6. 配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重;
7. 配有多組料盤,防止生產過程中主筋錯亂;
8. 為減輕人工勞動強度和提高施工形象,鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可提供用戶選擇(不)。

場地:對于標準型設備,加工區(qū)至少30M*15M,地面硬化;原材料區(qū)另計;成品籠子和原料的裝卸需吊裝設施;老設備加長場地相應加長
人員:3-6人/班,工期緊時,可分兩班
機具:除主設備滾焊機外,還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、鋼筋連接設備1臺以上
電力:全部機具總功率約50KW
產量:35分鐘/節(jié)(1.5M直徑,12M長籠子),約合25噸/天




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