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鑫越環(huán)保設(shè)備移動(dòng)破碎洗機(jī)(汕頭市分公司)技術(shù)力量雄厚,安裝團(tuán)隊(duì)實(shí)力強(qiáng)大,目前擁有 洗沙機(jī)項(xiàng)目部6個(gè),專業(yè)施工人員70余人,中、專業(yè)人員10余人,一般技術(shù)人員及營銷人員30余人。公司還有一支的售后服務(wù)隊(duì)伍.

公司將本著誠實(shí)守信、質(zhì)量、服務(wù)、服務(wù)于 洗沙機(jī)事業(yè)的原則,與海內(nèi)外客戶廣泛合作,攜手共創(chuàng) 洗沙機(jī)事業(yè)的美好明天。



制砂機(jī)作為一款誕生于上個(gè)世紀(jì)的產(chǎn)品,因其性能和獨(dú)特的用途而被使用。礦石處理中的不同進(jìn)料方式:   1.制砂機(jī)中心進(jìn)料和環(huán)形瀑布進(jìn)料同時(shí)進(jìn)行。物料落入設(shè)備料斗,然后通過環(huán)形孔下降,并被散裝托盤分成兩部分。一個(gè)通過分配盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,另一個(gè)從分配盤的外圍落下。進(jìn)入葉輪的物料在葉輪內(nèi)迅速加速,然后高速甩出。首先,它是另一個(gè)大容量磁盤周圍的自由落體位置。物料碰撞破碎,然后與周圍渦流室中的渦流襯層碰撞(或反向阻擋),首先反彈到破碎室頂部,然后向下偏轉(zhuǎn),與葉輪轉(zhuǎn)輪排出的物料一起運(yùn)動(dòng)。撞擊形成一個(gè)連續(xù)的材料幕,然后通過下排出口排出。   2.制砂機(jī)從設(shè)備整個(gè)中心給料的工作原理:物料落入給料斗,通過中心給料孔給入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,完全給料加速,通過發(fā)射口甩出。先反彈后,一些自由下落的物料發(fā)生碰撞,然后制砂機(jī)與周圍渦流室的渦流內(nèi)襯(或反向堵塞)一起碰撞,先反彈回破碎室頂部。




制砂機(jī)不僅能夠應(yīng)用在建材行業(yè),還能用在化工中,所以它的用途可以說是比較廣泛的,而且由于他獨(dú)特的性能特點(diǎn),我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候,也會(huì)起到有利的效果,那么接下來我們就簡(jiǎn)單的了解下吧。   1、河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂。   2、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。   3、工程領(lǐng)域的制砂機(jī)水利水電、高等級(jí)公路、高速公路、高速鐵路、客運(yùn)專線、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生產(chǎn)和石料整改。   4、礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝,建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。   5、高磨蝕性和二次解體破碎,火電、冶金行業(yè)的除硫,鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項(xiàng)目。進(jìn)料時(shí),制砂機(jī)利用錘頭打碎物料、拋料,物料還會(huì)沖擊到周護(hù)板上,當(dāng)周護(hù)板上會(huì)形成墊料層后,物料會(huì)沖擊在料層上,與料層上的料進(jìn)行摩擦。   6、玻璃、石英砂和其他純度材料的生產(chǎn)。




篩沙機(jī)的目的是希望篩子給料中小于篩孔的粒級(jí)全部進(jìn)入篩下產(chǎn)物,但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,要達(dá)到這一目的是很困難的,而篩上產(chǎn)物中或多或少總含有一些小于篩孔的細(xì)粒,為了評(píng)價(jià)篩分進(jìn)行的完全程度,引入篩分效率,即指實(shí)際得到的篩分產(chǎn)物中與給料中所含小于篩孔的物料質(zhì)量之比。   1)篩沙機(jī)采用大規(guī)格篩子。大型圓振動(dòng)篩增加了振動(dòng)力和振幅,使篩板對(duì)物料的沖擊應(yīng)力和剪切應(yīng)力增大以克服礦粒之間的黏著力,也減少了篩面的堵塞,使被篩物料快速完成松散、分層和透篩。由于篩子作業(yè)條件的改善,提高了篩分效率。   2)篩沙機(jī)采用擴(kuò)大篩孔的多層篩。從而影響了中、細(xì)粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩。即對(duì)不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面,在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層,預(yù)挖沙船和細(xì)粒篩分作用,克服篩孔的堵塞,提高篩分效率。洗沙機(jī)



制砂機(jī)設(shè)備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎,在使用上也是需要注意的。那么該設(shè)備在使用上需要注意些什么呢?   1、制砂機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)速大約在800-3000r / min,正常工作的時(shí)候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動(dòng)設(shè)備之前都需要工作人員檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊,堅(jiān)決防止物料從設(shè)備中甩出,在具有隱患的同時(shí)還可能造成一定的事故。   2、啟動(dòng)后需要檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否為逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),尤其是在每次檢修電氣故障之后出現(xiàn)的異常需要立刻調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。   3、制砂機(jī)設(shè)備需要空載啟動(dòng),等到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可以給料。輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕陷斔驮O(shè)備給料輸送設(shè)備。   4、入料顆粒需要嚴(yán)格的按規(guī)定要求,大于規(guī)定物料不能進(jìn)入設(shè)備,否則會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至還會(huì)造成葉輪通道及入料管的堵塞,使破碎機(jī)不能正常工作,工作人員在發(fā)現(xiàn)過大塊物料應(yīng)及時(shí)排除。   5、排料設(shè)備若發(fā)生故障的時(shí)候需要停止給料,否則會(huì)造成壓死葉輪、燒毀電動(dòng)機(jī)。   6、制砂機(jī)設(shè)備的給料量力求連續(xù)均勻。   7、制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,否則就需要立即停車檢查。   8、機(jī)器的潤滑。潤滑為干油潤滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3,設(shè)備每工作一班之后都需要添加適量潤滑脂。




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